企业商机
SIS系统基本参数
  • 产地
  • 山东
  • 品牌
  • 山东岩腾
  • 型号
  • yt
  • 是否定制
SIS系统企业商机

    安全仪表sis系统功能及sil定级,安全仪表SIS系统功能是指,SafetyInstrumentationSystem,简称SIS;又称为安全联锁系统(SafetyInterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。一、安全仪表sis系统的基本功能和要求:1、保证生产的正常运转、事故安全联锁(控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级)2、安全联锁报警(对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值)3、联锁动作和运转显示二、安全仪表sis系统的附加功能:1、安全联锁的预报警功能2、安全联锁延时3、事故原因区别4、安全联锁系统的投入和切换5、分级安全联锁6、手动紧急停车7、安全联锁复位三、安全仪表SIS系统的SIL安全定级IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1-SIL4)。(SIL1-SIL3)。鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大。2级用于事故偶尔发生。岩腾自动化秉承“信誉保证,质量质优,服务至上”的企业宗旨。河北SIS系统价格

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SIS系统等级与要求: SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。       安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性较高的等级(平均概率高),SIL1是较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高。       应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。        SIL等级是不能进行组态修改的,这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合,当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定,SIS(安全仪表系统)不仅*是要求控制系统具有SIL等级,而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级,不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件(监测仪表、控制系统、执行机构等)具有SIL等级,而是要去计算这整个控制回路的PFD,如果计算出的PFD在了SIL2的范围,那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级,是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性,对安全的影响等多方面分析而来。 河北SIS系统价格岩腾自动化一直竭诚为各位顾客服务。

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涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位,要在开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上,制定安全仪表sis系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案和整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施,要参照本意见要求实施。在安监总管三〔2017〕121号这个文件中又提到了:《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》。

HAZOP是什么? HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺.陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。 分析过程的特点是由各专 业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其 他安.全评价方法相比,HAZOP分析有三个突出特点 特点之一:“集体智慧” 相关的多种专.业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作。实施方法是在引导下通过专.业化的会议讨论,充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。 特点之二:“引导词激发创新思维” 是一种有 效的方向思维 方式,通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。简言之,当面对复杂的工艺过程一筹莫展时,引导词可以帮助您“单刀直入,切中要害”。 特点之三:“系统化与结构化审查” HAZOP通过“用尽”可行的引导词,“遍历”工艺过程每一个细节,深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。 综上所述,HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴,进行“纸上谈事故”,从而辨识危险与可操作性问题的分析方法,其终目的是杜绝事故发生,使装置更加安 全。岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。

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    SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容,一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:(1)过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。(2)执行过程系统危险分析和风险评价。(3)论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。(4)判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第(5)步,否则按常规控制系统设计。(5)依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。(6)确定安全要求技术规范SRS。(7)完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。(8)完成SIS详细设计。(9)SIS组装、授权、预开车及可行性试验。(10)在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车安全评价。(11)SIS正式投用,操作、维护及定期进行功能测试。(12)当原工艺流程被改造或在生产实践中发现安全控制系统不完善时,判断安全控制系统是否停用或改进。(13)如果需要改进,则转至第(2)步进入新的过程安全生命周期设计。 岩腾自动化秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。河北SIS系统价格

岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。河北SIS系统价格

    设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析,充分辨识危险与危险事件,科学确定必要的安全仪表功能,并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估,确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求,编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束(冗余容错)、检验测试周期以及诊断技术等手段,优化安全仪表功能设计,确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能(或子系统)检验测试周期,需要在线测试时,必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能(或子系统)的检验测试周期和测试方法等要求。 河北SIS系统价格

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