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GDS系统基本参数
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GDS系统企业商机

可燃⽓体和有毒⽓体检测报警系统不能⽣产过程控制系统合并设计,是为了保证⼯艺装置⽣产过程控制系统出现故障或停⽤时,可燃⽓体和有毒⽓体检测报警系统仍能正常⼯作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并,应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层,其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生,GDS系统能使工作人员及时处理,防止事故扩大,由于停电是事故发生的主要诱因,因此GDS系统应尽量配置UPS电源。 岩腾自动化奉创新为立业之本。泰安GDS系统维护

数据采集和存储功能:为了有利于事故分析,在工程师站上安装SOE 查询软件,用来检索和查询顺序事件记录并确定报警事件。系统SOE 分辨率可达到1ms,可以方便地记录故障报警,捕捉报警信息,为事故分析提供手详实的信息;SOE 的记录和检索功能可在工程师站站上完成。采集的SOE 数据可实时存贮在系统内存和电脑硬盘中,并可通过打印机打印出来。配置的工程师站硬盘500G,足够记录3 年以上SOE 数据。当发生数据丢失及硬盘容量少于10%时将会报警。 泰安GDS系统维护岩腾自动化厂家直销,节省中间商差价,为您节省更多成本来。

    IEC61508—安全系统标准IEC61508是一个有关工业安全系统的国际标准。它涉及电子、电路以及可编程电子系统,涵盖硬件和软件两个方面。为了划分危险区域的等级,IEC提出了整体安全水平(SIL)的概念。IEC61508根据安全系统满足安全要求的程度,将安全系统分为4个等级(SIL1-4)。整体安全水平和工业安全系统的技术性能密切相关。在IEC61508中,对整体安全水平是这样表述的:整体安全水平分为4级,它表明了安全系统中安全功能满足综合安全要求的能力。。IEC61508对安全系统从设计到使用的整个过程的管理文件的内容和结构也给予指导。以下是GDS系统在设计上满足的两个整体安全水平等级的简介。SIL—1安全操作系统提供安全和保密操作。系统的硬件故障诊断措施都是基本的。这种结构主要用在一些基本的控制和监视上。SIL—3容错高度的可用性和失效-安全操作是系统的主要要求。当系统中出现一个或者多个故障时,系统能正常运行,同时故障模块能够在线更换。如果故障超出了系统的容错能力,则系统将按照预先的设定,转为失效-安全模式,确保买方生产装置和设备的安全。这种设计适用于高可靠性、高可用度以及对系统在线时间要求很高的应用场合,如石油化工行业等。

GDS 系统过程与输入和输出信号相连接,通过内部的用户程序来实现各装置的安全联锁逻辑控制,系统具有数据采集、连续控制、顺序控制、复杂的批量控制等功能,用户能够方便地定义控制器的多种处理速度,以不同的速度运行连续控制和批量控制,冗余控制器实现无扰动切换,具有在线编程和修改的能力,程序下装、增加和删除I/O 点不影响其它程序执行。在线修改控制方案并下载,在线修改过程画面并下载,下载过程中不引响其它程序执行。支持在线修改(包括添加、删除)、增量下装和整体下装功能。

岩腾自动化资本雄厚,设备先进。

    为了有利于事故分析,在工程师站上安装SOE查询软件,用来检索和查询顺序事件记录并确定报警事件。系统SOE分辨率可达到1ms,可以方便地记录故障报警,捕捉报警信息,为事故分析提供手详实的信息;SOE的记录和检索功能可在工程师站站上完成。采集的SOE数据可实时存贮在系统内存和电脑硬盘中,并可通过打印机打印出来。配置的工程师站硬盘500G,足够记录3年以上SOE数据。当发生数据丢失及硬盘容量少于10%时将会报警。GPS时间同步系统,授时精度高、覆盖范围广,可为控制系统内的计算机和设备提供全自动、高精度的时间同步基准,较好地解决了落后的人工校时和网络授时精度问题。时钟同步系统采用单点接入、多系统设备共用一个基准时钟源,为GDS系统、操作员站、工程师站提供统一的时间基准,统一网络上所有计算机时钟,保证时钟一致。GDS系统时钟同步模式采用控制网接入硬件GPS设备,支持NTP,SNTP制式时钟信号。 岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。泰安GDS系统维护

岩腾自动化拥有严谨严格的质量控制监控团队。泰安GDS系统维护

可燃气体和有毒气体检测报警系统不能和产过程控制系统合并设计,是为了保证工艺装置生产过程控制系统出现故障或停机时,可燃气体和有毒气体检测报警系统仍能正常工作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并,应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层,其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生,GDS系统能使工作人员及时处理,防止事故扩大,由于停电是事故发生的主要诱因,因此GDS系统应尽量配置UPS电源。 泰安GDS系统维护

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