与阻燃剂相比，PA阻燃母粒具有以下特点：阻燃效率高，阻燃母粒是基于合理的配方，通过阻燃剂、增效剂、分散剂和载体的有机结合，经过内部混合均匀后，挤出造粒，它分散性好，混合后密度更大，与塑料均匀，使每个阻燃分子都能发挥其阻燃效果。相同配方的阻燃粉阻燃效率提高10%以上，阻燃粉不能与塑料颗粒均匀混合，产品阻燃性能不一致，需要后期二次混合增加劳动量。使用方便、环保、无尘：阻燃母粒大多为球形或圆柱形颗粒，大小与一般塑料颗粒相同，便于称量和添加，，整个过程无尘、清洁卫生，减少挥发和浪费，改善工作环境，提高工作效率，使用方便。PA阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的PA阻燃产品之一。耐高温尼龙阻燃母料费用
PA阻燃母粒在性能方面有以下优点：1．力学强度高，韧性好，有较高的拉伸强度，压缩强度。2．耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有的力学强度。3．表面光滑，摩擦系数小，耐磨。4．耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油。5．无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗毒能力。6．耐热性强，使用温度范围宽，可在45~100℃下长期使用，短时间内耐热温度达120~150℃。7．有优良的电气性能，具有较好的电绝缘性。8．制件的质量轻，易染色，易成型。耐高温尼龙阻燃母料费用PA阻燃母粒可以直接用于注塑，挤出型材等。
PA阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的颗粒状产品。PA阻燃母粒无卤阻燃体系：PA中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性有效限制了其在PA中的应用，一般只应用于PA6中。 另一种在PA中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。
PA阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的PA阻燃产品之一，PA阻燃母粒是在PA阻燃剂的基础上经过多种PA阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与PA阻燃剂不同，PA阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，PA阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生花纹、分层、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。另外配方得当的PA阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）远优于普通PA阻燃剂。PA阻燃母粒添加量低、易加工、对加工设备无腐蚀，性价比高。
PA阻燃母粒的特点如下：使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发和浪费。与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。PA阻燃母粒与树脂相容性好。耐高温尼龙阻燃母料费用
PA阻燃母粒无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗毒能力。耐高温尼龙阻燃母料费用
PA阻燃母料属于应用比较普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，经常被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易发泡等不适应性，其应用范围更加狭窄。PA阻燃母粒，即PA阻燃剂与载体结合组成的粒子。新型PA阻燃母粒工艺成熟，亲和力较佳。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率达到耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。耐高温尼龙阻燃母料费用
