作为元本咨询化工配方研究院的**研发成果，多功能水性脱漆剂创新应用动态增溶技术，构建稳定的微乳液体系。该技术通过分子自组装原理，使活性成分在稀释过程中保持均匀分布，突破传统水性产品易分层的技术瓶颈。在实际应用中，操作人员可根据漆膜厚度自由调配1:3至1:10的工作液浓度，溶液透明度始终维持在90NTU以下。产品特别设计的低温反应体系，在40-60℃工作温度下即可***深层脱漆效能，相比常规热脱漆工艺节能30%以上。经汽车零部件企业验证，处理铝合金轮毂涂层时，单次处理周期缩短至25分钟，基材表面粗糙度保持Ra0.8μm以内。有效物质不随水分挥发，确保脱漆过程中成分稳定、功效持续。山东高效脱漆
该产品通过分子级稳定技术，重新定义水性脱漆剂的耐用标准。均质化配方体系确保储存期内无分层、无结晶，开封后仍能长期保持活性成分有效性。在连续作业场景中，工作液可循环使用多次而不影响脱漆效率，大幅减少补液频率与物料浪费。独特的抗挥发设计使溶液在高温环境下仍保持性能稳定，尤其适用于开放式槽体等工业场景，助力企业实现降本增效。针对高精度制造需求，多功能水性脱漆剂展现出微米级处理优势。在电子元器件、医疗器械等精密领域，可精细剥离细微漆膜而不损伤基材表面。光学级处理方案维持玻璃基材透光性，满足精密仪器翻新要求；在电路板脱漆应用中，确保焊点与线路零损伤。其可控反应特性为航空航天复合材料、新能源电池组件等**领域提供可靠解决方案。山东高效脱漆全材质脱漆解决方案，环氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂层皆可除，水基环保易循环，操作简便效率高。
多功能水性脱漆剂采用先进的增溶技术，构建了稳定不分层、不浑浊的均一体系。在实际应用中，可根据不同脱漆场景需求，进行任意比例稀释，稀释后的溶液仍能保持透明均一状态，确保在喷淋、浸泡等多种工艺操作中，脱漆剂有效成分均匀分布，发挥稳定的脱漆性能。此外，产品具有低粘度特性，在脱漆过程中，有效物质不会随水分加热挥发而大量损耗，不仅降低了材料带出损耗，更便于后续的漂洗操作，减少废水处理负担。同时，其长使用寿命特性，让企业在大规模工业生产中能够降低更换频率，提升生产效率，节约成本。
多功能水性脱漆剂的技术突破体现在高效脱漆能力与工艺适配性的双重升级。区别于传统水性脱漆剂对顽固漆膜处理乏力的痛点，该产品通过特殊增溶技术，实现对各类树脂涂层的快速溶胀与溶解。无论是耐腐蚀性极强的陶瓷涂层，还是边角死角的残留漆膜，均可在 85-95℃的浸泡环境中，于 10-20 分钟内完成彻底剥离。产品采用原液使用工艺，支持任意比例稀释且保持透明均一状态，稀释后仍能稳定作用，解决了传统产品稀释分层、处理成本高的问题，尤其适合大规模工业化生产场景。脱漆除胶双功能，水基碱性低味，适用于家具翻新、器械清洁等场景，材质保护与效率兼具。
区别于传统单一功能产品，多功能水性脱漆剂构建 “涂层处理全场景” 能力：在电子元器件领域，可剥离漆包线绝缘层（效率达 99.5%）、*** PCB 板绿油残胶、退洗 FPC 柔性线路板油墨；在家具制造行业，同时完成木质板材旧漆脱除、金属连接件胶印清洁及贴纸残留墨迹去除；在医疗器械领域，用于不锈钢手术器械涂层翻新、塑料外壳胶痕清洁及标签油墨脱除。这种 “三位一体” 功能设计，使单条产线可承接多样化订单，提升设备利用率 25% 以上。产品主要由无机碱、有机碱、醇溶剂、活化剂、渗透剂、增溶剂和水等复配而成，绿色环保，缓解了溶剂型脱漆剂二氯甲烷过多造成的环境污染问题。环保型水性脱漆方案，金属非金属通用，快速溶胀漆膜无残留，低耗循环降低综合成本。山东高效脱漆
难脱漆膜有效去除，不留边角残留。山东高效脱漆
在家具翻新与装饰领域，多功能水性脱漆剂解决多重痛点：对实木家具，温和脱除旧聚酯漆层，保留木纹质感，避免传统强酸腐蚀木材纤维；对金属家具，快速剥离锈蚀涂层与聚氨酯面漆，脱漆后表面直接喷涂防锈底漆；对玻璃装饰件，*** UV 固化油墨与胶黏剂残留，恢复透光清晰度。从古典家具修复到现代装饰件改造，单一药剂满足木质、金属、玻璃等多材质处理需求。产品消耗少，使用寿命长；对于钢铁材质，脱漆后工件不返锈不腐蚀；产品用途广，除了脱漆处理外，也可以用于漆包线脱漆和工业除胶、脱墨等领域使用。山东高效脱漆
