作为水基碱性环保产品，多功能水性脱漆剂通过多项严苛检测：不含二氯甲烷、苯系物等 VOCs 有害物质，气味等级低于 2.0 级（轻微气味），满足室内作业环保要求；pH 值控制在 12.5±0.5（5% 水溶液），搭配物理防护（佩戴乳胶手套）可避免皮肤接触腐蚀，操作安全性***优于溶剂型产品。脱漆废液可通过中和沉淀法处理，重金属离子含量低于国家排放标准，助力企业通过环保合规审查，规避生产风险。多功能水性脱漆剂突破传统脱漆剂的单一用途限制，在多个工业领域展现***适应性：在汽车制造领域，可高效剥离车身电泳漆与旧涂层，为翻新工艺提供支持；在电子行业，用于漆包线绝缘层去除、PCB 板绿油墨退洗，精度可达微米级；在包装印刷领域，轻松***塑料薄膜上的工业胶痕与油墨残留；在复合材料领域，实现陶瓷涂层、UD 无纬布胶层的无损清洁。这种 “脱漆 + 除胶 + 脱墨” 的多功能特性，使其成为制造业产线的通用型工艺助剂。元本水性脱漆剂，全流程技术指导，快速投产，脱漆除墨一步到位，助力企业降本增效。工业脱漆剂不伤基材
多功能水性脱漆剂的应用场景覆盖多元工业领域，展现出***的兼容性与灵活性。在金属加工行业，可针对不锈钢电泳漆、镁合金塑粉涂层实现高效剥离；在电子制造领域，适用于 PCB 板绿油墨退洗及漆包线绝缘层去除；在复合材料领域，可完成陶瓷涂层、UD 无纬布胶层的清洁处理。产品支持根据不同基材特性调整材料配比，为客户提供定制化解决方案，无论是高附加值精密部件还是大规模工业件处理，均可实现质优价廉的脱漆效果，助力企业缩短工艺周期、降低综合成本。汕尾金属表面脱漆脱漆水基碱性环保配方，低味安全，契合绿色生产需求。
多功能水性脱漆剂Yuanmoto®T3052是一款浓缩高效多用途环保型水基碱性脱漆剂，主要用于基材涂层脱不掉、脱不净的脱漆处理。产品主要由无机碱、有机碱、醇溶剂、活化剂、渗透剂、增溶剂和水等复配而成，绿色环保，缓解了溶剂型脱漆剂二氯甲烷过多造成的环境污染问题。该产品在兼顾传统水性脱漆剂的特点外，脱漆速度更快、能力更强，对于漆膜耐蚀性比较好的环氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷类涂层，都可以有效去除；对于大部分不同树脂类型涂层，可以快速溶胀甚至溶解，克服了水性脱漆剂对于上述类型涂层脱漆不彻底、边角死角漆膜残留问题。
元本咨询化工配方研究院将安全理念深度融入产品设计。低刺激性配方通过多重安全认证，操作过程无强腐蚀性气体释放，***改善车间作业环境。内置复合缓蚀技术为金属基材提供长效防护，处理后的钢铁件在潮湿环境中持久防锈，铜合金表面保持原有金属光泽，为精密零部件、贵重设备维护提供安全保障。多功能水性脱漆剂创新研发低温高效反应体系，打破传统工艺能耗限制。在温和加热条件下即可***深层脱漆效能，相比高温处理工艺***降低能源消耗。其智能反应机制可根据漆膜类型自动调节能量输出，既保证脱漆效率，又避免过度能耗，为大规模工业应用提供节能新选择。支持按材质差异调整配比，兼顾处理效果与成本，性价比突出。
该产品通过分子级稳定技术，重新定义水性脱漆剂的耐用标准。均质化配方体系确保储存期内无分层、无结晶，开封后仍能长期保持活性成分有效性。在连续作业场景中，工作液可循环使用多次而不影响脱漆效率，大幅减少补液频率与物料浪费。独特的抗挥发设计使溶液在高温环境下仍保持性能稳定，尤其适用于开放式槽体等工业场景，助力企业实现降本增效。针对高精度制造需求，多功能水性脱漆剂展现出微米级处理优势。在电子元器件、医疗器械等精密领域，可精细剥离细微漆膜而不损伤基材表面。光学级处理方案维持玻璃基材透光性，满足精密仪器翻新要求；在电路板脱漆应用中，确保焊点与线路零损伤。其可控反应特性为航空航天复合材料、新能源电池组件等**领域提供可靠解决方案。脱漆后工件光亮度高，可直接加工，水性体系废液易处理，循环使用减少危废排放。佛山工业脱漆
全基材兼容：环氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂层皆可除，水基可稀释，循环使用减危废排放。工业脱漆剂不伤基材
多功能水性脱漆剂以 “浓缩原液 + 灵活稀释” 模式优化工业处理成本。产品采用**增溶技术（非**表述），原液有效成分高度浓缩，可直接用于顽固涂层（如氟碳、陶瓷涂层）的快速剥离；亦支持 1-5 倍稀释用于常规漆膜处理，稀释后仍保持透明均一状态，脱漆效率不衰减。其低粘度流体特性减少工件带出损耗，单次添加可循环处理 30-50 批次工件（实际数据以工况为准），配合 85-95℃中温工艺，10-20 分钟即可完成传统工艺需 1 小时以上的脱漆流程，大幅提升产线效率，降低能耗成本。工业脱漆剂不伤基材
