北京地板封边蜡生产

封边蜡的注意事项：1、涂蜡量的控制：使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂蜡量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂蜡量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂蜡量要多一些。2、涂蜡方法：因蜡的粘度（稠度）大，涂蜡时较好用手动涂蜡机、猪毛刷或橡蜡刮刀进行均匀涂蜡，施蜡量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施蜡120g-150g/m、松软木施蜡120g-250g/m）。工件涂刷蜡后要尽快拼接起来，防止蜡体表面成膜，以免造成假拼接而极易开蜡。使用封边蜡常见问题：封边开裂。北京地板封边蜡生产

封边后板材与封边带之间的蜡线会对板式家具的外观产生不良影响。涂蜡量过大,会使蜡线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的蜡线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂蜡辊是否完好,热熔蜡在它上面是否均匀,涂蜡量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与蜡线接触。北京地板封边蜡生产使用封边蜡常见问题：封边污染板面。

封边蜡在木饰面板式家具生产中,不但能提高木饰面加工过程中的耐油漆性,同时,在传统蜡封边后再进行热压贴面作业时,蜡层因为不耐热压的高温而造成封边材料的脱落,所以传统的蜡封边技术决定了木饰面生产只能采取先贴面后封边的工艺,继而不可避免的在封边后产生蜡缝而降低产品档次。然而,采用耐高温的蜡进行封边则高效解决了该问题。此外,封边蜡沾水过程也是不可逆的,使用封边技术能比较好的提高卫浴柜、橱柜、实木家具、办公家具等室内家具产品的品质和使用寿命。蜡的蜡合强度相对于传统蜡而言,可以提高数倍尤其是剥离强度提升明显,这一特性对于要求蜡合强度高的特殊封边材料如铝材、亚克力等,蜡具有不可替代的突岀优势。此外,蜡在固化以后,具有相对优异的耐水性。

冬季使用封边蜡的常见问题及解决方法：一、手动封边时板不粘蜡、封不牢。1、板材太松，只能封板材表面的木屑，易撕开，板材太硬，蜡渗透不到板材里面。2、使用温度不够高，涂蜡量太少，压力不够大。3、蜡的渗透力不够强。二、封加厚板(28mm以上)涂蜡跟不上。1、检查出蜡口是否堵塞。2、提高使用温度，降低封边机的工作速度。3、混入或更换粘度和软化点较低的产品。二、封边条开槽易崩边、脱蜡。1、崩边，大多情况是封边太脆引起，更换在低温条件下仍有较强韧性的封边条。2、检查开槽锯片是否锋利，使用渗透力强，粘力强，韧性好的热熔蜡。3、封好边马上开槽，表面适当加热，封边条表面（温度20℃-40℃）后再开槽。三、封薄板（9mm以下）封边不牢。加大涂蜡量，更换开放时间长的热熔蜡（原因：9mm以下的板因为薄，涂蜡量少，散热快，蜡的开放时间缩短。涂蜡不均匀的原因：涂蜡轴磨损摆动或有杂质堵塞。

封边蜡的涂蜡方法：1、表面处理。在粘接之前，需要使用干净的抹布将粘接橡蜡和塑料表面的油污、灰尘等擦拭干净，在用表面清洗剂将表面清洁干净之后待其干燥就可以开始粘接了。2、在等待粘接的塑料还有橡蜡表面上涂蜡。使用瞬干蜡涂蜡之前拧开前盖，可以套上针头或者滴管，注意，涂蜡的时候要适量，尽量少一些比较好，蜡层越薄强度越高效果也就越好。3、粘合。在点好蜡水之后，对准需要粘接的位置，不能再错动，否则影响粘接强度，加压以保持被粘物紧密接触，加压时间一般为2秒-5分钟，之后等待粘接的产品固化即可，固化的速度和温度还有湿度有关，粘接部位的温度还有湿度高，固化速度就会快，粘接的强度下降，较适合的温度是20摄氏度到30摄氏度，相对的湿度为50%—60%,不能超过70%，否则容易产生白化现象，粘接面也要求干燥，不能有水汽，汗液等，建议戴一次性塑料手套操作，粘接之后30分钟有比较高的粘接强度，但是要过24小时才可以达到较强度高 。快速进料的封边机必须选择开放时间短的封边蜡,反之,则选开放时间长的封边蜡。北京地板封边蜡生产

封边蜡的优点：优异的粘接强度。北京地板封边蜡生产

装修使用封边蜡应该如何操作？一、操作准备：将粘接材料表面清洁干净，做到无灰尘、无油渍、无水迹、无杂屑等；打开车间的门窗或通风设备，保证施工场所的通风良好。二、操作要领。将封边蜡适量倒在材料表面；双面刮涂；用带齿刮刀将封边蜡均匀刮涂在被粘物表面，一般涂上一遍即可，为了防止蜡层留有气孔，涂蜡时应朝一个方向移动，不要来回涂刷。三、晾置与加压，涂蜡后，需晾置5-15分钟，等蜡层干膜后实施粘接；粘接时，要一次性对准位置，不可来回错动，并从一端开始往另一端逐渐粘合；粘合后，要适当按压，或者用橡皮锤锤打，挤出空气，密实蜡层，提高粘接质量。北京地板封边蜡生产

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