深圳厚铜PCB制作

在汽车电子领域，深圳普林电路通过IATF16949体系认证，开发出适应恶劣环境的PCB产品系列。采用高TG材料（Tg≥170℃）提升耐高温性能，通过铜面粗化处理增强化金结合力，确保车载ECU板在振动、湿热环境下的长期可靠性。针对新能源汽车的800V高压系统，提供6层以上厚铜PCB（外层3oz，内层2oz），搭配0.3mm以上安全间距设计，满足耐压测试要求。在PCBA环节，应用汽车级元器件（AEC-Q认证），采用底部填充胶工艺加固BGA焊接点，并通过三防漆喷涂实现IP67防护等级。PCB汽车电子制造符合IATF16949标准，产品可靠性提升40%。深圳厚铜PCB制作

对于研发样品的PCB制造，普林电路注重与客户的沟通与协作。在项目启动阶段，普林电路的技术人员会与客户深入交流，了解客户的产品需求和设计意图。良好的沟通是项目成功的关键。通过与客户的紧密沟通，普林电路能够准确把握客户的要求，在设计和制造过程中充分考虑客户的特殊需求。例如，对于一些具有特殊功能要求的研发样品，普林电路的技术团队会提供专业的建议和解决方案，帮助客户优化设计，确保研发样品能够满足预期的性能指标。广东厚铜PCB厂家深圳普林电路，PCB制造领域的佼佼者，以高精度、高可靠性的一站式服务，满足您对PCB制造的所有需求。

深圳普林电路的PCB 产品遵循 IPC 三级标准，深圳普林电路建立 “双归零” 质量追溯体系，从基材入厂检验（如玻璃化转变温度 Tg≥170℃）到成品 FQC 全检（100% AOI + 测试），关键工序设置 16 个质量控制点。其生产的 PCB 通过霉菌试验（MIL-STD-810G）、盐雾试验（96 小时无腐蚀）和振动试验（10-2000Hz 扫频），应用于雷达阵列天线、舰载电子设备等场景。与电子科技集团、航天科工等单位的合作，印证了其在高可靠 PCB 领域的技术壁垒与行业认可。PCB（印制电路板）是通过绝缘基材承载导电图形及元器件连接，实现电子元器件电气连接的电子部件。

阶梯板PCB的优势有哪些？

1、热管理优化：阶梯板PCB的结构设计能够实现更高效的热传导，尤其是在高功率应用中，如电动汽车和工业自动化设备。这不仅减少了热积累，还有效避免了因过热导致的性能下降或设备损坏。此外，阶梯设计允许特定层次上的局部散热，从而提高整体散热效率，延长设备使用寿命。

2、提升可靠性和耐久性：阶梯板PCB多层设计赋予其更高的结构稳定性，能够承受极端环境，如高湿度和强电磁干扰的条件。优化后的布线设计也有助于减少电气噪声，提升信号完整性，使其在汽车、航空航天等高可靠性要求的领域应用很广。

3、成本效益明显：尽管阶梯板PCB具备复杂设计和高级性能，其灵活的定制化能力使得其生产效率高，材料利用率极大提高。企业能够利用这种设计方式，有效提升并充分发挥其功能的潜能，而不需要承担过高的成本，尤其是在批量生产时，成本控制尤为明显。

4、环保性与可持续发展：阶梯板PCB使用环保材料，制造过程中的废料更少，符合现代环保要求。此外，其设计有助于设备的轻量化，从而减少能源消耗与运输成本，符合可持续发展的趋势。 在深圳普林电路，我们专注于定制化PCB服务，从概念到成品，全程确保高效生产与准时交付。

普林电路在中PCB制造过程中，注重对表面处理工艺的优化。常见的表面处理工艺如热风整平（HASL）、化学镀镍金（ENIG）、有机保焊膜（OSP）等。普林电路根据客户的不同需求和产品的应用场景，选择合适的表面处理工艺。对于需要良好可焊性和耐腐蚀性的产品，可能会采用化学镀镍金工艺，该工艺能够在PCB表面形成一层均匀、致密的镍金合金层，有效提高焊接可靠性和抗氧化能力。而对于一些对成本较为敏感且对表面平整度要求较高的产品，则会选用有机保焊膜工艺，在保证良好焊接性能的同时，降低生产成本。PCB团队提供24小时技术支持，快速响应工程变更需求。深圳印制PCB厂

深圳普林电路通过精选A级原材料，确保每一块PCB在严苛环境中表现出色，延长产品使用寿命。深圳厚铜PCB制作

PCB 的软硬结合板动态可靠性测试验证其使用寿命，深圳普林电路产品通过 10 万次弯折无失效。PCB 的软硬结合板在柔性区采用聚酰亚胺基材（厚度 50μm），镀铜层厚度 18μm，通过覆盖膜（Coverlay）保护导线。深圳普林电路为可穿戴设备开发的 4 层软硬结合板，柔性区小弯曲半径 0.8mm，在动态弯折测试（角度 ±90°，频率 1Hz）中，经 10 万次循环后，导线电阻变化＜5%，绝缘电阻＞10GΩ。此类 PCB 应用于智能手环的表带电路，支持心率传感器、触控按键等模块的柔性连接，同时刚性区集成 MCU 芯片，实现 “柔性感知 + 刚性控制” 的一体化设计。深圳厚铜PCB制作