PCB多层板LAYOUT设计规范之二十一：187.电子设备内部的电源分配系统是遭受ESD电弧感性耦合的主要对象，电源分配系统防ESD措施：1将电源线和相应的回路线紧密绞合在一起；2在每一根电源线进入电子设备的地方放一个磁珠；3在每一个电源管脚和紧靠电子设备机箱地之间放一个瞬流抑制器、金属氧化压敏电阻(MOV)或者1kV高频电容；4比较好在PCB上布置专门的电源和地平面，或者紧密的电源和地栅格，并采用大量旁路和去耦电容。188.在接收端放置串联的电阻和磁珠，对易被ESD击中的电缆驱动器，也可在驱动端放置串联的电阻或磁珠。189.在接收端放置瞬态保护器。1用短而粗的线(长度小于5倍宽度，比较好小于3倍宽度)连接到机箱地。2从连接器出来的信号线和地线要直接接到瞬态保护器，然后才能接电路的其它部分。190.在连接器处或者离接收电路25mm(1.0英寸)的范围内，放置滤波电容。1用短而粗的线连接到机箱地或者接收电路地(长度小于5倍宽度，比较好小于3倍宽度)。2信号线和地线先连接到电容再连接到接收电路。191.金属机箱上，开口最大直径≤λ/20，λ为机内外比较高频电磁波的波长；非金属机箱在电磁兼容设计上视同为无防护。FPC软硬结合板是一种创新的电路板材料，融合了柔性与刚性板的优点，为现代电子设备提供了更高的可靠性。pcb打样下单
软硬结合板的设计过程中，需要充分考虑材料的选择、电路的布局、连接的可靠性等因素，以确保其在实际应用中的优异性能。同时，随着科技的不断发展，FPC软硬结合板在智能手机、可穿戴设备、医疗器械等领域的应用越来越普遍，其重要性日益凸显。展望未来，随着5G、物联网、人工智能等技术的快速发展，FPC软硬结合板将面临更加广阔的市场空间和更高的要求。未来，软硬结合板不仅需要具备更高的性能稳定性和更低的成本，还需要在环保、可持续发展等方面做出更多的努力。可以预见的是，未来的FPC软硬结合板将在材料创新、工艺优化、应用领域拓展等方面取得更加明显的突破，为推动电子制造业的发展做出更大的贡献。西安PCB工厂PCB的可靠性取决于其材料、制造过程和环境因素等。
PCB多层板LAYOUT设计规范之十五：122.电路周围设置一个环形地防范ESD干扰：1在电路板整个四周放上环形地通路；2所有层的环形地宽度>2.5mm(0.1英寸)；3每隔13mm(0.5英寸)用过孔将环形地连接起来；4将环形地与多层电路的公共地连接到一起；5对安装在金属机箱或者屏蔽装置里的双面板来说，应该将环形地与电路公共地连接起来；6不屏蔽的双面电路则将环形地连接到机箱地，环形地上不涂阻焊剂，以便该环形地可以充当ESD的放***，在环形地(所有层)上的某个位置处至少放置一个0.5mm宽(0.020英寸)的间隙，避免形成大的地环路；7如果电路板不会放入金属机箱或者屏蔽装置中，在电路板的顶层和底层机箱地线上不能涂阻焊剂，这样它们可以作为ESD电弧的放***。123.在能被ESD直接击中的区域，每一个信号线附近都要布一条地线。124.易受ESD影响的电路，放在PCB中间的区域，减少被触摸的可能性125.安装孔的连接准则：可以与电路公共地连接，或者与之隔离。1金属支架必须和金属屏蔽装置或者机箱一起使用时，要采用一个0Ω电阻实现连接。2.确定安装孔大小来实现金属或者塑料支架的可靠安装，在安装孔顶层和底层上要采用大焊盘，底层焊盘上不能采用阻焊剂，并确保底层焊盘不采用波峰焊工艺焊接
PCB多层板LAYOUT设计规范之十九：170.如有可能，敏感电路采用平衡线路作输入，平衡线路不接地171.继电器线圈增加续流二极管，消除断开线圈时产生的反电动势干扰。*加续流二极管会使继电器的断开时间滞后，增加稳压二极管后继电器在单位时间内可动作更多的次数172.在继电器接点两端并接火花抑制电路（一般是RC串联电路，电阻一般选几K到几十K，电容选0.01uF），减小电火花影响173.给电机加滤波电路，注意电容、电感引线要尽量短174.电路板上每个IC要并接一个0.01μF～0.1μF高频电容，以减小IC对电源的影响。注意高频电容的布线，连线应靠近电源端并尽量粗短，否则，等于增大了电容的等效串联电阻，会影响滤波效果175.可控硅两端并接RC抑制电路，减小可控硅产生的噪声（这个噪声严重时可能会把可控硅击穿的）176.许多单片机对电源噪声很敏感,要给单片机电源加滤波电路或稳压器，以减小电源噪声对单片机的干扰。比如，可以利用磁珠和电容组成π形滤波电路，当然条件要求不高时也可用100Ω电阻代替磁珠177.如果单片机的I/O口用来控制电机等噪声器件，在I/O口与噪声源之间应加隔离（增加π形滤波电路）。控制电机等噪声器件，在I/O口与噪声源之间应加隔离（增加π形滤波电路）。FPC软硬结合板是现代电子制造领域的一大创新。
随着科技的飞速发展，电子产品日益轻薄化、小型化，这对电子制造行业提出了更高的技术要求。在这样的背景下，FPC软硬结合板应运而生，凭借其独特的优势，迅速成为电子制造领域的新宠。除了消费电子领域，FPC软硬结合板还在医疗、汽车、航空航天等领域展现出广阔的应用前景。在医疗设备中，FPC软硬结合板可以实现更加精细的传感器布局，提高诊断的准确性和可靠性；在汽车制造中，它可以用于实现车载电子系统的智能互联，提升驾驶的安全性和舒适性；在航空航天领域，其高可靠性使得它成为复杂电子系统的重要组成部分。FPC软硬结合板，实现信号快速传输，提升用户体验。加工fpc
环保材料制成，FPC软硬结合板符合可持续发展要求。pcb打样下单
PCB线路板过孔对信号传输的影响作用
过孔(via)是多层PCB的重要组成部分之一，钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。简单的说来，PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。
一、过孔的寄生电容
过孔本身存在着对地的寄生电容，如果已知过孔在铺地层上的隔离孔直径为D2,过孔焊盘的直径为D1,PCB板的厚度为T,板基材介电常数为ε,则过孔的寄生电容大小近似于：C=1.41εTD1/(D2-D1)过孔的寄生电容会给电路造成的主要影响是延长了信号的上升时间，降低了电路的速度。举例来说，对于一块厚度为50Mil的PCB板，如果使用内径为10Mil，焊盘直径为20Mil的过孔，焊盘与地铺铜区的距离为32Mil,则我们可以通过上面的公式近似算出过孔的寄生电容大致是：C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF，这部分电容引起的上升时间变化量为：T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.517x(55/2)=31.28ps 。从这些数值可以看出，尽管单个过孔的寄生电容引起的上升延变缓的效用不是很明显，但是如果走线中多次使用过孔进行层间的切换，设计者还是要慎重考虑的。
pcb打样下单
