四川高清远心镜头场镜

双远心镜头因物方和像方主光线均平行，成像稳定性更高，其孔径光阑位于中间像面，使得物体和像面在轴向移动时，成像的位置和大小均保持不变，放大倍率高度稳定。这种设计从根本上消除了物方和像方视差，实现了****的成像稳定性，是所有远心镜头类型中精度比较高的。在高精度尺寸测量、3D 测量、厚度测量等对成像稳定性要求极高的场景中，双远心镜头能够提供可靠的检测结果，不受物体或相机位置变化的影响。例如在半导体晶圆的厚度检测中，双远心镜头可准确测量晶圆的三维形态，确保厚度均匀性符合要求，为芯片制造提供关键质量数据。双远心镜头的缺点是成本高、体积大、视场小、工作距离固定。四川高清远心镜头场镜

远心镜头的三种类型（物方远心、像方远心、双远心）在孔径光阑位置上有明显区别，直接影响成像效果。物方远心镜头孔径光阑在像方焦点，消除物方视差；像方远心镜头孔径光阑在物方焦点，消除像方视差；双远心镜头孔径光阑在中间像面，同时消除物方和像方视差。这种光学设计的差异导致三种镜头在成像特性、优缺点和应用场景上各有不同，用户需根据具体检测需求选择合适类型。例如普通工业检测中物方远心镜头已能满足需求，而高精度 3D 测量则需双远心镜头，了解这些区别有助于合理选型，避免资源浪费或性能不足。江西设计远心镜头批发物方远心镜头的光路设计使其在物体轴向移动时，成像位置保持不变，放大倍率随物距略有变化。

远心镜头（Telecentric Lens）的**设计在于主光线与光轴平行或夹角极小，这一特性使其彻底消除普通镜头因视角变化产生的******畸变，即 “近大远小” 效应。在工业视觉系统中，这种无畸变的成像效果至关重要。例如检测精密零件尺寸时，普通镜头可能因物**置偏移导致测量误差，而远心镜头能确保物体在景深范围内移动时成像比例一致，为高精度测量奠定基础。其光学原理让主光线平行于光轴，使得物体在轴向移动时成像位置稳定，这是普通镜头无法实现的性能，尤其适用于对精度要求苛刻的航空航天、医疗器械等场景。

物方远心镜头的大景深特性使其在检测厚物体或表面起伏工件时表现优异。例如检测 5mm 厚的工件，普通镜头需选择工作距离更短、景深更大的镜头，而远心镜头在 50mm 工作距离下景深可达 2mm，满足全厚度清晰成像需求。在 3C 产品外壳缺陷检测中，按键、卡槽等凹凸结构可通过大景深镜头一站式检测，减少多镜头切换成本。传统检测中，对多层电路板、带凸台机械零件等多焦面物体，需机械调焦或多镜头组合，增加设备成本与检测时间，而远心镜头大景深可一次性覆盖多个焦面，如检测高度差 3mm 的多层 FPC 时，普通镜头需 3 次调焦耗时 1.5 秒，远心镜头 0.3 秒内完成单次成像，配合高帧率相机实现每秒 30 次检测速度，大幅提升产线效率。双远心镜头典型应用于高精度尺寸测量、3D 测量、厚度测量。

高解析度和低畸变是远心镜头在视觉检测中相较于普通镜头的重要优势，通过精密的光学设计和制造工艺，远心镜头能够实现高解析度成像，捕捉物体的细微细节，同时将畸变控制在极低水平，确保成像的真实性和准确性。在 FPD 面板检测中，高解析度可识别微米级的线路缺陷，低畸变则保证了线路尺寸测量的精度；在电子元器件检测中，这种特性可准确识别 01005 超微型元件的焊膏印刷质量和贴装位置。高解析度和低畸变的结合，使远心镜头能够为视觉检测系统提供高质量的图像数据，减少误检和漏检率，提升产品质量控制水平，满足工业生产对高精度检测的需求。精密测量中选用双远心镜头，可避免物体和像面移动带来的误差。山东设计远心镜头设计

像方远心镜头的物方主光线倾斜发散，像方主光线平行于光轴。四川高清远心镜头场镜

远心镜头的轻巧外形（如直径 50mm、长度 80mm 的紧凑型设计）为工程安装带来多重优势，在自动化检测设备中，轻量化镜头可降低机械臂负载惯量，使运动控制更精细，尤其适合高速分拣场景；在便携式检测设备中，小巧镜头便于集成到手持终端，如航空发动机叶片现场检测，工作人员可手持设备贴近叶片表面，通过远心镜头获取无畸变高清图像，实时传输至后台分析。此外，在空间受限的检测环境中，如狭窄的生产线间隙或复杂设备内部，轻巧的远心镜头能够灵活安装，满足特殊场景的检测需求，而无需对设备结构进行大规模改造，降低了系统集成的难度和成本。四川高清远心镜头场镜