工作距离（WD）指远心镜头前端到被测物体的距离，这一参数直接影响设备的安装空间设计。在自动化产线中，若待测物体需配合机械臂移动，短工作距离的镜头可能因空间限制导致安装困难；长工作距离的镜头虽能预留更多操作空间，但需同步考虑光线衰减问题。例如在半导体封装检测中，通常需要 100mm 以上的工作距离，以避免镜头与精密设备干涉。此外，工作距离的选择还需结合景深综合考量，因为工作距离越长，景深往往越小，需根据被测物体的厚度调整工作距离，确保在合适的安装空间内实现清晰成像。双远心镜头因物方和像方主光线均平行，成像稳定性更高。浙江高端定制远心镜头场镜
物方远心镜头在物**置变化时成像位置不变但大小会改变，这种特性源于其孔径光阑位于像方焦点，主光线在物方平行于光轴，使得物体在轴向移动时，成像的中心位置始终对齐传感器中心，*放大倍率随物距略有变化。在工业检测中，这种特性使得物方远心镜头在检测移动中的物体时具有优势，无需频繁重新聚焦，适合动态生产线的在线检测。例如在电子元件的贴装过程中，元件可能在传送带上轻微移动，物方远心镜头能够保持成像位置的稳定性，便于视觉系统实时跟踪和定位，提高贴装精度和效率。浙江远心镜头加工像方远心镜头可消除像方视差，优势是像面位置变化不引起成像大小变化。
物方远心镜头凭借其中等成本和实用优势，在工业检测中得到广泛应用，其光学设计在保证高解析度、低畸变和大景深的同时，有效控制了生产成本，能够以相对经济的价格满足大多数工业检测需求。与双远心镜头相比，物方远心镜头在成本和体积上更具优势，适合大规模部署在生产线中；与普通工业镜头相比，其性能又能***提升检测精度和可靠性。这种性价比优势使得物方远心镜头成为工业视觉检测中的主流选择，尤其在电子、汽车、机械等对精度有一定要求但又需控制成本的行业中，得到了广泛应用，推动了高精度视觉检测技术的普及。
物方远心镜头通过特殊光学设计实现高解析度与低畸变，镜片组经过精密研磨与镀膜，减少光线散射与色差，使每一个像素点准确还原物体细节；同时光路对称性设计确保画面边缘与中心畸变率低于 1%，远低于普通工业镜头 5%-10% 的畸变水平。在 SMT 贴片检测中，这种高解析度与低畸变特性可确保识别 01005 超微型元件焊膏印刷质量，焊膏偏移量检测精度达 ±10μm；在汽车安全气囊织物缺陷检测中，大景深镜头能穿透织物纹理，捕捉隐藏断线或污渍，避免漏检风险。低畸变特性还使得测量时无需额外畸变校正算法，简化软件设计，提升实时测量速度。物方远心镜头的缺点是位置变化会引起成像大小变化，成本中等。
远心镜头通过消除******畸变从根源控制测量误差，但实际应用中仍需考虑其他误差因素，如环境温度变化导致镜头镜片膨胀影响焦距，光源波动导致图像对比度变化影响边缘识别精度。因此，高精度检测系统中，远心镜头通常安装在恒温平台上，配合稳定 LED 光源，并通过定期标定（如每天开机后用标准件校准）确保测量结果一致性，将综合误差控制在 ±5μm 以内。在半导体制造等对环境要求极高的场景中，还需考虑空气流动、振动等因素对镜头成像的影响，通过精密的机械结构和环境控制，确保远心镜头性能稳定，满足长期高精度检测需求。TL 系列远心镜头的命名规则清晰，便于用户快速了解产品参数。浙江远心镜头加工
远心镜头的轻巧外形设计，为狭小空间的安装使用提供了便利。浙江高端定制远心镜头场镜
定制远心镜头的放大倍率通常为固定值，如 0.3X、1X、2X 等，选择时需严格匹配传感器尺寸与视野（FOV）需求。以 2/3″靶面的工业相机为例，若检测 10mm×10mm 的物体，选 0.5X 放大倍率的远心镜头时，需确保传感器分辨率与视野覆盖范围适配，避免因倍率不足导致细节缺失或倍率过高超出相机靶面范围。实际应用中，放大倍率的选择直接影响成像的细节捕捉能力，若倍率不匹配，可能导致检测系统无法识别微小缺陷，因此需根据具体检测对象的尺寸和精度要求，精细计算所需的放大倍率，确保镜头性能与系统需求匹配。浙江高端定制远心镜头场镜
