制氮机工作原理: 深冷空分制氮原理 深冷制氮不可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气,无备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。昆山普悠特机电有限公司 日本东宇机电为您提供制氮机,欢迎您的来电!东宇小型制氮机维修
6、设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象;经常检查气动阀的运行状态是否正常。 7、设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。 8、日常设备维护表制氮机碳分子筛更换方法对下列项目,在正常情况下,每天至少检查一次,并按下表的要求检查,检查情况和处理结果做好记录。序号项目检查内容维护时期各阀门开关状态阀门开关状态是否正确设备开、停机时压紧气缸压紧状态压紧气缸压力是否正常。 制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下,需要更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机喷粉等现象更换碳分子筛东宇小型制氮机维修日本东宇机电为您提供制氮机,有需求可以来电购买制氮机!
在制氮机的工作过程中,分子筛会因为气流的冲击摩擦形成一定的粉化,但是压紧装置在此时应该是自动压紧的,直到分子筛缺失报警。如果制氮机的压紧装置是老式的螺杆压紧,那么就是一次性的,一部分分子筛粉化后就会松动,粉化会越来越严重。始终是本公司一贯坚持的服务理念。 制氮机碳分子筛更换方法 1、碳分子筛是制氮设备的重要,为防止污染而失效,必须严格控制空压机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。 2、定期检查压紧气缸压力表,若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报时,应及时停机添加碳分子筛。 3、正在运行过程中,如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,应及时停机查找原因,避免碳分子筛粉化加剧。 4、碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处 5、发生氮气纯度、碳位和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。
制氮机 采用两台并联的吸附器,通过PLC程序控制器控制气动阀的关闭,交替操作压力吸附和减压再生操作连续提供空气,连续生产硝基。制氮机首要分为三种,分别是深冷分制氮机、分子筛空分制氮机、膜空分制氮机。简单向大家介绍一下制氮机在部分行业的应用。 1、石油中的天然气开采需要使用的psa制氮机的帮助,氮气能有效保护石油和天然气,安全性好。 2 .化工使用的氮基利用率也很高。特别是氯化工业、精细化工业、新型材料化工业。 3 .冶金行业也经常使用psa制氮气机进行热处理、热加工,提高产品整体的亮度和光泽感。 4、煤矿业和橡胶业也是psa制氮机的主要应用方面。 5 .许多食品行业也需要保存和储存氮气。 这是日常生活中较重要的应用。日本东宇机电致力于提供制氮机,欢迎您的来电!
制氮机寿命到期的老化现象 氮发生器中碳分子筛的寿命每年下降5% (碳分子筛的劣化问题不可避免)。 氮气发生器使用时间过长,碳分子筛质量恶化,产生的氮气纯度低,需要更换碳分子筛以恢复纯度。 制氮机使用年限后的维护注意事项许多客户在反映制氮机使用年限后,发现产气不足,制氮机纯度下降,制氮机纯度达不到。 制氮机的系统结构受损 氮气发生器的碳分子筛由于脱焊管道和抽风机的钢网破裂而消失。 此时,需要检查氮气发生器吸附塔结构的气密性,找出脱焊锡位置,更换新的碳分子筛。 吸附塔的结构故障起因于氮气发生器在使用中的振动和设备运动,如吸附塔管的脱焊、碳分子筛的流出、碳分子筛的松动和粉碎等。 日本东宇机电是一家专业提供制氮机的公司,期待您的光临!饼干包装制氮机推荐品牌
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制氮机生产的氮已经应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业,很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%,有些要求高纯氮超过99.998%。下面小编给大家分享一下制氮机的日常维护和长期维护。 1、按等级检查精密过滤器。 (1) 自动排气阀正常排出,或发现异常时立即手动排出,并进行检查或更换自动排气阀。 (2) 差压表的指针是否位于绿域,例如请在红域更换空气过滤器的滤芯。 2、按班定期检查排气消音器是否正常排气。 消音器的排气口排出了黑色墨粉时,由于碳分子筛粉化,请立即停止进行检查。 3、清洗制氮机设备表面的灰尘和污垢。 4、定期检查压缩空气的入口压力、温度、温度、流量及含量等是否正常。 东宇小型制氮机维修