企业商机
38CrSiA基本参数
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  • 普泽金属,特钢,兴澄,湘钢,莱钢,抚顺,宝钢,新兴,中天,永
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38CrSiA企业商机

38CrSiA轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度,和较高的弹性及限。对38CrSiA轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分严格;38CrSiA轴承钢特性:有磁,铁素体型钢,油性包装,硬度可以达到HRC62-65度,其材料耐磨性较好,表面呈镜面效果。颜色为铬色,但是不能焊接产品用途:非标球***用于各种五金行业,阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量;轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。无锡普泽金属材料有限公司为您提供38CrSiA,有想法的可以来电咨询!盐城渗透钢38CrSiA供应商

38CrSiA

20世纪70年代来随着经济发展和工业技术进步轴承应用范围扩大;而国际贸易发展又推动了38CrSiA轴承钢标准国际化和新技术、新工艺及新装备开发和应用效率高、质量高、成本低配套技术和工艺装备应运而生日本和德国等均建成了高洁净度、高质量38CrSiA轴承钢生产线使钢产量迅速增加钢质量和疲劳寿命大幅度提高日本和瑞典生产38CrSiA轴承钢氧含量降10ppm下80年代末期日本山阳特钢公司先进水平5.4ppm达了真空重熔38CrSiA轴承钢水平轴承接触疲劳寿命对钢组织均匀性非常敏感提高洁净度(减少钢杂质元素和夹杂物含量)促使钢非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布提高38CrSiA轴承钢接触疲劳寿命38CrSiA轴承钢使用状态下组织应回火马氏体基体上均匀分布着细小碳化物颗粒样组织赋予38CrSiA轴承钢所需要性能高碳38CrSiA轴承钢主要合金元素有碳、铬、硅、锰、钒等惠山区销售38CrSiA供应商无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA,价格实惠,有需要可以联系我司哦!

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38CrSiA调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提**度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。GCr158、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。

通常,在150℃以上温度工作的轴承称为高温轴承。普通铬38CrSiA轴承钢的使用温度超过150℃时,硬度将急剧下降,尺寸不稳定,并导致轴承无法正常工作。对于工作温度在150~250℃工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬38CrSiA轴承钢制造,则必须对钢的回火温度提出特殊的要求,一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的38CrSiA轴承钢,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,对轴承寿命有所降低。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的38CrSiA轴承钢制造,高温38CrSiA轴承钢除应具有一般38CrSiA轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。无锡普泽金属材料有限公司为您提供38CrSiA服务,价格实惠,有需要可以联系我司哦!

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当前世界各国所使用的38CrSiA轴承钢主要有5大类du,即高碳铬38CrSiA轴承钢、zhi渗碳38CrSiA轴承钢、不锈38CrSiA轴承钢、高dao温38CrSiA轴承钢、中碳38CrSiA轴承钢38CrSiA轴承钢又称高碳铬钢,含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。38CrSiA轴承钢又分为高碳铬38CrSiA轴承钢、无铬38CrSiA轴承钢、渗碳38CrSiA轴承钢、不锈38CrSiA轴承钢、中高温38CrSiA轴承钢及防磁38CrSiA轴承钢六大类。高碳铬38CrSiA轴承钢GCr15是世界上生产量比较大的38CrSiA轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界38CrSiA轴承钢生产总量的80%以上。以至于38CrSiA轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供38CrSiA的公司,价格实惠,有想法的不要错过哦!常州库存38CrSiA供应商

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38CrSiA轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用38CrSiA轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬38CrSiA轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。38CrSiA轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。盐城渗透钢38CrSiA供应商

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