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**终热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，期待您的光临！直销G20CrNi2MoA供应商

G20CrNi2Mo是一种滚动轴承钢执行标准：GB/T3203-1982;相对应美国的牌号4320H执行标准ASTMA534-04;日本牌号SNCM420执行标准JISG4053-2008;德国牌号20NiCrMo7执行标准ENISO683/17-1999;化学成分/%：碳（C）0.17~0.23硅（Si）0.15~0.40锰（Mn）0.40~0.70铬（Cr）0.35~0.65镍（Ni）1.60~2.00钼（Mo）0.20~0.30铜（Cu）≤0.25磷（P）≤0.030硫（S）≤0.030力学性能：冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)试样尺寸：试样尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。特性及适用范围：是一种常用的合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。宜兴抚顺G20CrNi2MoA值得推荐无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，欢迎您的来电哦！

G20CrNi2MoA钢是一种低合金工程表面硬化钢，用于要求芯部抗拉强度为1000–1300N/mm²和良好耐磨性的零件。这种钢是渗碳钢，用于需要高耐磨表面的部件，再加上坚韧的芯部可以抵抗冲击载荷和强度，从而延长使用寿命。等级申请：G20CrNi2MoA|1.7147齿轮钢***用于旋转机械中的齿轮中的各种应用。典型应用如阀体、泵和配件、高负荷的车轮、螺栓、双头螺栓、齿轮、内燃机。电力机车、机床、拖拉机、轧钢设备、掘进机、铁路车辆、矿山机械传动轴上的钢球、滚子、轴套等。

G20CrNi2MoA不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎新老客户来电！

针对17CrNiMo6钢齿轮缓冷出现裂纹问题，分析了产生裂纹的原因，并提出了预防措施。   1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，我们在中科院专家的指导和帮助下进行了分析探讨。   2 产生缓冷裂纹的原因   产生裂纹的原因主要是渗层在冷却过程中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物，渗层的金相组织为三层，外层为下贝氏体和网状碳化物；中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物；第三层为下贝氏体加铁素体，由表及里的硬度检查见下表。 无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，价格实惠，有想法的可以来电咨询！泰州销售G20CrNi2MoA厂家批发价

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淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃，多用油冷，比较好淬火加热温度为840℃，淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下，根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同，所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具，宜选用较高淬火温度（840-860℃），以便提高淬透性，获得足够的淬硬层深度和较高的硬度；尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度（830-850℃）。相同规格的模具，在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。回火温度的影响。随着回火温度升高，回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后，将进入一类回火脆性区。所以，GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。直销G20CrNi2MoA供应商