企业商机
分选企业商机

汽车工业发展史,零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说,一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。


汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家,若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系,没有一个有效地竞争与合作的协调机制,汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。


目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑,混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户 对他们的产品进行排序,以保证混合生产的更容易进行,并有效地降低成本。我们富有经验的技术人员在排序方面可以根据客户提供的作业指 导书进行工作。


金蚂蚁sorting为汽车厂及汽车零部件厂商提供质量防火墙第三方sorting服务、返工、返修等服务,满足客户为客户提供迅速响应、质优价廉的服务。对于常见质量问题,我们的技术人员可以免培训直接进行作业,从而节省宝贵的时间。我们的技术人员可以根据客户需求提供质量控制服务。


不良产品分选/返工、外包产品检验、、全检测量、现场质量管理、委派驻厂**。等相关服务。江苏PCBA分选

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PCBA加工质量怎么保证


在消费进程中,全自动沉铜线和高速钻孔机确保高精度和疾速交货。一切PCB线路板均经过全自动高速**测试仪测试线路的开路和短路,停止高压绝缘和低阻值导通测试,关于大批量PCB消费,采用专业配套的测试架进步测试效率。波动协作的电子元器件品牌和代理商,厚声、风华、三星、国巨电阻电容;TI、NXP、CJ、富士、飞兆、ST、高通、美光、英飞凌等品牌IC。


采用相对原装***元器件,确保质量。高速和高精度的SMT贴片机是完成PCBA质量控制必不可少的根底,采用高速品牌贴片机,比较大精度能到达0402,保证了贴片的精度与速度。10温区的回流焊炉能使锡膏失掉比较好的溶解温度与凝结温度,从而使贴片的牢靠性极大的进步,成爲PCBA质量控制的重要组成局部。


**初运用AOI检测焊点的外观,保证每颗物料上锡良好。超声清洗机是应用超声波的作用使清洗液体发生孔穴作用,分散作用及振举措用,对工件停止清洗的设备,超声清洗机的清洗效率比拟高,清洗液可以进入被清洗工件的**粗大的间隙中,因而可以清洗元件底部,元件之间几粗大间隙中的净化物。树立一套完善的ISO质量管控体系,各个岗位依照作业指点书停止操作,比较大水平防止人爲要素负面影响。


扬州分选sorting公司欧美的汽车制造厂商对汽车零部件的需求,也更加依赖于外部**的零部件配套厂。

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随着全球经济发展的一体化,各行各业的制造供应链也在全球化,电子电器行业供应链尤其复杂,供应商分布广,供应链跨度长。


一般来说,供应商都是向多家主机厂供货,客户也是全国分布、甚至全球分布。一旦供应商的产品在客户端出现突发质量问题,供应商为了确保客户生产线,必须**足够的技术人员立即在客户端展开控制质量方案措施。


这时供应商面临着至少2个紧迫又重要的问题,


一,是否有足够的专业质量技术人员?


二,人员是否能及时到达客户现场?如果无法同时做到这两点,供应商比较好选择一家专业的第三方sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线,自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。


无锡金蚂蚁专注为客户提供可靠的第三方品质质量控制服务,并专业提供产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。


我们服务的产品:液晶屏、背光、电视、电脑、手机平板、电路板PCB/PCBA、软排线FPC、及电脑周边配件、汽车配件、太阳能光伏产品、集成电路IC/半导体等。


电子配件生产用超纯水设备的特点


1、产水稳定安全,可以进行随时监测保证水质是一直合格的。


2、系统自动化程度高,操作控制简单方便,可以无人化生产,减少了劳动力。


3、连续稳定产水,再生时不需要对设备停机,更加方便快捷。


4、无污染,在生时不需要对其投加化学试剂,因此减少了对环境的污染。


5、成本低。设备经过合理的设计,运行稳定并有效节约了成本。


6、装置结构紧凑减少了占地面积,节省了空间,间接的减少了运行成本。


7、原水利用率高,几乎没有废水的排放。


选择价格低价的sorting公司。

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PCB 常见的品质问题


【板弯板翘】


可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。


【刮伤、露铜】


刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。


【阻抗不良】


PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。


【BGA焊锡空洞】


BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。


【防焊起泡/脱落】


此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。



技术支持现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;江苏PCBA分选

做了标识可以让客户看到后放心地使用,一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted。江苏PCBA分选

汽车是现今人们出行的重要交通工具,同时汽车的安全问题也是我们经常在考虑的一个事情,因此汽车产品质量检测则是必不可少的了,无锡金蚂蚁专业提供这方面sorting服务、汽车产品检测服务等,为您的产品及安全提供有效的安全保障。


在产品生产中因故障零件导致生产线停运会给制造商带来极高的成本。有效和***的质量保证对预防此类情况的发生起到决定性作用。我们通过优化前期生产流程,主动避免缺点产品。如果供应中的确出现缺点零件,我们金蚂蚁确保立即纠正。措施之一是任用常驻工程师作为制造商和供应商之间的沟通桥梁,从而快速***地处理事务和解决问题。如有需要,过渡期间我们将协助或承担现场流程和过程的连贯调整。


我们通过在供应商处进行零部件质量检验,或是在整车厂进行到货检验,包括对微小瑕疵进行返工,我们确保以 ** 无缺点的零部件实现顺利的生产流程。保障客户对于产品的质量要求。


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关于sorting,想跟大家分享些经验。首先,你令供应商sorting的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次,sorting必须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果**通过人员目视就可以发现不良,那么必须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次**多手持多少件产品。再次,关于sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处 - 客户原材料仓库 - 发往客户仓库的在途品 - 供应商发货仓库 - 供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远) - ...

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