未来三年，中国电子工业**设备制造行业的发展或将有如**现： •半导体设备市场将保持平稳增长 半导体设备市场主要集中在集成电路、LED和功率半导体。集成电路市场的发展速度将不会再现前几年的高速增长态势，平稳增长将成为未来中国集成电路市场发展的主要形式。具体来看，未来3年中国集成电路市场发展速度将保持在10%以上。 LED由于受**补贴刺激和新应用领域需求的不断高涨，如液晶电视背光和通用照明，从2009年到2014年，中国LED市场将翻一番。复合年均增长率为12.8%。 功率半导体被广泛应用于家电、计算机、汽车及铁路等领域的多种设备。由于这...

OBA检验流程事项 1． 所有转待判仓物料,需QA客诉会议或QA课长级（含）以上人员通知方可执行； 2． OBA出货检验异常→通知QC确认（QC会同产线一起）→确认NG→OBA开立异常单，隔离此批物料；如有争议，确认是否有签样和找QA复判；如复判OK，正常出货，如复判NG以不良品处理流程作业；OBA通知仓库另备一批出货，在出货紧急又无库存的情况下，非功能性不良需QA组长级确认此不良在客户端无影响，可协调OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需报备品保理级主管，由理级主管通知方可放料； 3． 一颗料不可同时两人检验，除非是急料，出货时须分模号穴、FQ...

供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区， 一，选择规模比较大的、**度比较高的sorting公司； 二，选择价格低价的sorting公司。 ***个选择是网点多、sorting成本高，但是有可能响应不太及时，因为大公司要走的流程多。 第二个选择可能不是一个明智的选择，原因后面分析。 供应商应该综合考虑，选择**适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点： 1.Sorting公司是不是熟悉你们公司所在行业，是否是有足够的经验和技术储备？ 2.Sorting公司是否专业，...

供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区， 一，选择规模比较大的、**度比较高的sorting公司； 二，选择价格低价的sorting公司。 ***个选择是网点多、sorting成本高，但是有可能响应不太及时，因为大公司要走的流程多。 第二个选择可能不是一个明智的选择，原因后面分析。 供应商应该综合考虑，选择**适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点： 1.Sorting公司是不是熟悉你们公司所在行业，是否是有足够的经验和技术储备？ 2.Sorting公司是否专业，...

金蚂蚁sorting为专业的第三方服务公司，主要从事PCB/FPC、电子、五金、机械、塑胶等质量服务。 公司有专业服务人员,我们可以灵活的提供您所需要的产品质量服务,我们的员工拥有在PCB、电子,机械,注塑,LCD,FPC,PCBA,等领域的专业知识背景，我们提供低成本及高质量的服务,服务范围涉及电子,机械及汽车供应商及其它的零配件。我们服务的内容包括： 功能检测：开箱全检、外观检验、功能检测、挑选、sorting、复判、客验； 功能维修：镀金、镀银、打磨、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理等； 包装检测：真空包装、外箱...

生产出来的产品在需要进行检测的时候一般建议合作方选择做无损检测来对产品进行检测，以免技术人员在检测产品是对产品造成一些损伤，严重的会导致产品的不可用性，因此在选择时尽量要考虑充分，选择可靠专业的第三方检测服务公司，金蚂蚁有限公司就是一家专门做第三方sorting服务，及产品检测服务等。 无损检测是证明一家公司实力的比较好的证明，无损检测是指在不损害或者不影响被检测对象内部组织的前提下进行的一系列检测服务，金蚂蚁有专业的技术服务团队以及专业的检测设备，无损检测现在已经不仅*使用X射线，包括渗透检测、微波检测、目视检测、磁记忆检测、红外检测、泄漏检测等。 无损检测是非破坏性的，他...

金蚂蚁sorting公司是一家专业的(第三方服务公司)，从事电子与汽车零部件综合质量服务。已在全国十多个以上的城市或地区建立了十个以上的固定服务点，覆盖全国的一站式QA服务，我们还在逐步建立新的服务点，覆盖全国各地区， 目前公司有超过200多名专业服务人员,我们可以灵活提供您需要的产品质量服务,我们的员工拥有在电子,机械,注塑,LCD，PCB，FPC，ODD， HDD， LED ，MainBoard， K/B ，Battery，手机小屏，汽车零部件等领域的专业知识背景，我们提供低成本及高质量的服务,服务范围涉及电子,机械及汽车供应商及其它零配件。我们服务的内容包括挑选、测量、返工、质量检验及出...

OBA检验流程事项 1． 所有转待判仓物料,需QA客诉会议或QA课长级（含）以上人员通知方可执行； 2． OBA出货检验异常→通知QC确认（QC会同产线一起）→确认NG→OBA开立异常单，隔离此批物料；如有争议，确认是否有签样和找QA复判；如复判OK，正常出货，如复判NG以不良品处理流程作业；OBA通知仓库另备一批出货，在出货紧急又无库存的情况下，非功能性不良需QA组长级确认此不良在客户端无影响，可协调OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需报备品保理级主管，由理级主管通知方可放料； 3． 一颗料不可同时两人检验，除非是急料，出货时须分模号穴、FQ...

我们还提供长期驻厂检验，短期作业，临时检验Sorting及维修服务等。我们能做到随着客户的业务需要转移及管理作业人员，并提供低成本的设备及产品，使客户能有更多的时间关注新的业务及新产品的研发。 我们的服务: 挑选、检验、维修等。 我们有熟练的员工，严格按照客户的要求检验及分选不合格品，在我们公司只有一个目标——为客户提供零缺点的产品至客户端。 测试, 维修及返工 我们有专业技能的人员服务于电子及汽车工业的塑胶，金属，电子，软排线，LCD,PCB、PCBA，橡胶及其它等等, 来挽回不良品,避免报废及召回的大量费用，我们的返工可以进一步防止客户的拒收及不良物料信息录入客户的系统。及供应商**避免您...

第三方Sorting公司服务流程 一、Sorting现场作业流程 1.进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业 现场进度反馈、**、按照现场异议定义处理流程操作数据收集、上传系统 2.Sorting服务跟进作业情况 订单结案 系统结束订单、在订单管理表中注明订单结案 3.Sorting相关表单文件 日派单信息统计管理表 区域订单信息和派工单 日派单信息统计管理表和订单管理表表达发送规则、：工作日每日***时间...

PCB 常见的品质问题 【板弯板翘】 可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。 【刮伤、露铜】 刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。 【阻抗不良】 PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货...

在与众多客户长期合作中，员工专业的技能、良好的信誉度、合理的价格与以客户为上帝的服务理念赢得了客户的一致好评!这也是金蚂蚁长期坚持高质量服务的动力所在。服务内容： Sorting、重工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的 人员驻厂服务。不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。,再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。汽车制造厂与零部件厂的责任分明，汽车零部件企业与汽车公司处于完全平等的地位。 我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库...

金蚂蚁sorting公司是一家专业的(第三方服务公司)，从事电子与汽车零部件综合质量服务。已在全国十多个以上的城市或地区建立了十个以上的固定服务点，覆盖全国的一站式QA服务，我们还在逐步建立新的服务点，覆盖全国各地区， 目前公司有超过200多名专业服务人员,我们可以灵活提供您需要的产品质量服务,我们的员工拥有在电子,机械,注塑,LCD，PCB，FPC，ODD， HDD， LED ，MainBoard， K/B ，Battery，手机小屏，汽车零部件等领域的专业知识背景，我们提供低成本及高质量的服务,服务范围涉及电子,机械及汽车供应商及其它零配件。我们服务的内容包括挑选、测量、返工、质量检验及出...

生产出来的产品在需要进行检测的时候一般建议合作方选择做无损检测来对产品进行检测，以免技术人员在检测产品是对产品造成一些损伤，严重的会导致产品的不可用性，因此在选择时尽量要考虑充分，选择可靠专业的第三方检测服务公司，金蚂蚁有限公司就是一家专门做第三方sorting服务，及产品检测服务等。 无损检测是证明一家公司实力的比较好的证明，无损检测是指在不损害或者不影响被检测对象内部组织的前提下进行的一系列检测服务，金蚂蚁有专业的技术服务团队以及专业的检测设备，无损检测现在已经不仅*使用X射线，包括渗透检测、微波检测、目视检测、磁记忆检测、红外检测、泄漏检测等。 无损检测是非破坏性的，他...

汽车零部件如何检查？ 一、检查身体的配件包括:动力转向管、雨刷、茶杯托、密封条、门把手、前灯清洗器、水切割、仪表盘、一般落水、天窗遮阳板、支架、接缝板、玻璃升降机、紧固件、烟灰缸、ABC柱、**通道、保险杠、行李架等汽车零部件检测。 二、底盘和控制系统检测对于载重量不超过3吨的轻型汽车、微型汽车和乘用车，应对盘鼓制动总成或制动盘和制动盘进行摩擦磨损性能试验、制动盘热裂纹试验、惯性制动试验和克劳斯试验。对汽车汽缸减振器和摩托车减振器进行了疲劳寿命试验、性能试验(力-位移曲线、力-速度曲线、恢复阻力、压缩阻力、总能耗、恢复能耗、压缩能耗、减振器温度特性)和横向加载试...

关于sorting，想跟大家分享些经验。首先，你令供应商sorting的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次，sorting必须定义方法，包括使用到的设备，仪器，工具。如果**通过人员目视就可以发现不良，那么必须定义目视距离，光线条件，手持零件方式和一次**多手持多少件产品。再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序：客户产线处 - 客户原材料仓库 - 发往客户仓库的在途品 - 供应商发货仓库 - 供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远) - ...

Sorting服务是第三方QA品质控制服务的一个项目，第三方QA控制服务是指为制造商、零售商、批发商等提供的技术支持和外包服务，包括：Sorting、挑选筛选、OBA检验、维修复判、不良分析、包装、抄录、换贴标、扫条形码等。 我们的基本服务包括： Sorting服务、重工、复判、维修、现场技术支持 服务的产品 液晶模组：LCD、LED、OLED 液晶配件：背光源BL、触摸屏TP、Single Panel、裸cell 电子产品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等 ...

汽车线束橡胶件的主要特点我们在使用汽车线束的时候经常会接到很多橡胶件，这些橡胶件跟汽车线束做了很好的融合，那么它们首先应该具备什么特点，才能真正被使用在汽车上面呢，经过不断的研究发现，首先作为一个合格的驱车橡胶件需要举办以下几点： 1、在使用温度上要广，具有良好的耐高温、耐低温性能； 2、有较高的耐热性能，不同区域橡胶件，温度不同，可以在120℃ 的环境中长期使用，比较高使用温度为150℃； 3、与大气直接接触，会接触雨水等液体的侵蚀，需要能禁受冬天屋外的严寒，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用而不会发生龟裂； 4、弹性好，特别...

汽车零部件如何检查？ 一、检查身体的配件包括:动力转向管、雨刷、茶杯托、密封条、门把手、前灯清洗器、水切割、仪表盘、一般落水、天窗遮阳板、支架、接缝板、玻璃升降机、紧固件、烟灰缸、ABC柱、**通道、保险杠、行李架等汽车零部件检测。 二、底盘和控制系统检测对于载重量不超过3吨的轻型汽车、微型汽车和乘用车，应对盘鼓制动总成或制动盘和制动盘进行摩擦磨损性能试验、制动盘热裂纹试验、惯性制动试验和克劳斯试验。对汽车汽缸减振器和摩托车减振器进行了疲劳寿命试验、性能试验(力-位移曲线、力-速度曲线、恢复阻力、压缩阻力、总能耗、恢复能耗、压缩能耗、减振器温度特性)和横向加载试...

PCB 常见的品质问题 【板弯板翘】 可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。 【刮伤、露铜】 刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。 【阻抗不良】 PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货...

PCB 常见的品质问题 【板弯板翘】 可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。 【刮伤、露铜】 刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。 【阻抗不良】 PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货...

PCB 常见的品质问题 【板弯板翘】 可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。 【刮伤、露铜】 刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。 【阻抗不良】 PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货...

OLED与LED的显示屏发光原理 如今，LED市场已经饱和，价格战愈演愈烈，利润空间不断的被压缩。在这种背景之下，OLED应时而生，为广大商家开辟新的市场提供了广阔的前景，那么OLED和LED的区别到底在哪，它们的发光原理又是什么，下面我们一起来探讨一下 LED用的是金属材料，而oled用的是有机物材料，两者的发光原理是一样的，区别在于oled不需要背光源,自己本身会发光,是采用发光二极管阵列组成. 亮度要比LED液晶高,厚度更薄,是今后LED液晶屏的替代品.LED液晶屏需要背光源,亮度一般,在日光下显示度低.，但是目前应用*****。 ...

第三方选别—金蚂蚁 工业检测占据半壁江山，生命科学、食品和环境检测有望快速增长。从检测行业的下游来看，目前工业检测占比超过一半，生命科学、食品和环境检测占22%，消费品占比为9%，商品检测占比7%。金属零件：除锈、去毛刺飞边，防锈处理等；钣金件：弯曲、凹坑、变形等；油漆、涂层等表面处理返修；螺纹、螺纹孔返修，清理毛刺、磕伤等；更换不合格元件/零件；根据客户特殊要求进行返修。第三方选别零部件厂商不再是传统的来料加工，而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及时供货以及市场服务的全部责任。汽车零部件供应商一方面必须具备较大的生产规模以适应整车制造商规模化生产的要求；另一方面必须有较高的技术水平...

汽车工业发展史，零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说，一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。 汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家，若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系，没有一个有效地竞争与合作的协调机制，汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。 目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑，混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户 对他们...

LED发光原理与发光材料： 半导体材料有一个非常有趣的特性，就是所谓的载子;载子分为两类：一类为电子，带负电;另一类为电洞，带正电。LCD的发光原理是利用两种载子在某些条件下可以结合，释放出的能量以光子的形式释出而发光。它会依材料的不同，电子和电洞所占有的能阶不同，也就是说电子和电洞的相对能接高度差即是决定两载子所结合发出能量的高低，便可以产生具有不同能量的光子，藉此可以控制LED所发出光的波长，也就是光谱或颜色。 LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半导体为主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等)。而至于它为什么会发出不同颜色的光，就得是LE...

汽车是现今人们出行的重要交通工具，同时汽车的安全问题也是我们经常在考虑的一个事情，因此汽车产品质量检测则是必不可少的了，无锡金蚂蚁专业提供这方面sorting服务、汽车产品检测服务等，为您的产品及安全提供有效的安全保障。 在产品生产中因故障零件导致生产线停运会给制造商带来极高的成本。有效和***的质量保证对预防此类情况的发生起到决定性作用。我们通过优化前期生产流程，主动避免缺点产品。如果供应中的确出现缺点零件，我们金蚂蚁确保立即纠正。措施之一是任用常驻工程师作为制造商和供应商之间的沟通桥梁，从而快速***地处理事务和解决问题。如有需要，过渡期间我们将协助或承担现场流程和过程的...

第三方选别—金蚂蚁 工业检测占据半壁江山，生命科学、食品和环境检测有望快速增长。从检测行业的下游来看，目前工业检测占比超过一半，生命科学、食品和环境检测占22%，消费品占比为9%，商品检测占比7%。金属零件：除锈、去毛刺飞边，防锈处理等；钣金件：弯曲、凹坑、变形等；油漆、涂层等表面处理返修；螺纹、螺纹孔返修，清理毛刺、磕伤等；更换不合格元件/零件；根据客户特殊要求进行返修。第三方选别零部件厂商不再是传统的来料加工，而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及时供货以及市场服务的全部责任。汽车零部件供应商一方面必须具备较大的生产规模以适应整车制造商规模化生产的要求；另一方面必须有较高的技术水平...

我们的技术人员可以根据客户需求提供质量围堵服务， 如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小时，白班，夜班；任何指定的工作地点：客户生产线边，客户仓库，或者发货前围堵。 作业项目包括但不限于如下：目视检查 (外观缺点, 涂层问题，表明处理不良, 等等)，各种PCB板外观检查（自带工具）通止规检验 (螺纹，孔，槽 等)电气测试 (电压、电流, 导线, 电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查 (检具 & 工装检查)功能测试，按客户要求进行。 电子元器件生产制造厂家大量生产和批量制造，没有时间或资源进行...

当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。这些信息的搜**让我们逐步缩小筛查问题...