广州静电模内贴标供应商

采用模内镶件有以下应用优势：1、采用了双滑轨设计，可以确保手臂的运行精度在0.2以下，确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计，对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入，提高良品率。3、确保传送装置各零配件的加工精度和组装工艺，进而提高预埋件的送料精度。4、模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔，配合机械手模具上的双重定位，可以有效地提高系统的定位精度，提高埋件成功率。在实际生产过程中，注塑企业有埋镶件加工需求时，一定要根据现有的注塑机及模具条件，结合生产工艺要求，同系统设计工程师进行深入沟通，制定更优的埋镶件自动化解决方案。模内镶件技术普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。广州静电模内贴标供应商

IMD产品：1、使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。2、良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。3、公母模，成型过程中伤害片材表面。4、薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等。IMD模内注塑工艺运用其实很广，其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、医疗设备、智能穿戴设备等各个领域。IMD工艺被这么多领域采用主要特点有：带LED显示镜片或面板，为节约成本避免拆件；针对3D异形结构需解决设计单一的瓶颈，实现“雕龙画凤”，摆脱庸俗；“眼看手摸”的外观必须解决易掉漆，遇漆过敏的问题；IMD模内注塑工艺让您的产品眼前一亮，赢在起跑线。江西模内贴标机器IML工艺优势：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性。

IML即模内镶件注塑，其明显特征是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层。由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，能长期保持颜色鲜明，不易退色。能实现雾面、皮纹、木纹、各种3D图案，但较外层为薄膜材料，因此纹路无触感。特点及应用：具有实用、低成本、耐磨、美观、多彩、环保等特点。其胶片制作周期短，在生产中可以随时更改图案及颜色。常应用于3C产业，手机视窗，手机按键，手机LOGO，装饰片等。目前IML正在朝着多种创新方向发展，比如抑菌，自动修复表面划痕，真布模内注塑，珠光效果，3D纹理等等。

IMD/IML产品的特点：1、产品图案及颜色清晰度高，永远不会退色，且富有立体感；2、产品使用寿命长，表面耐磨耐刮，并永远性保持外观光洁如新；3、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂及多色的图案；4、生产过程中可随时更改图案和颜色而无需更换模具；5、IML产品外形除了是平面形状，还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状；6、产品不含任何溶剂型胶,符合环保要求；7、视窗镜片透光率高达92%以上；8、功能按键凸泡均匀、手感好,按键产品实现模内注塑时浮凸,按键寿命可达100万次以上。模内镶件的应用优势：模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔。

模具镶件的作用：1、有利于产品成型和脱模：如果产品中有较深的筋或其他不易成型的结构，这些结构在成型时易造成填充不满、烧焦、等缺陷。拆镶件可以有效地解决这一问题，模具镶件周边的间隙不仅可以利于成型时排气，并且也防止产品在脱模时可能出现的真空粘模现象。2、交换要求：有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做交换镶件。3、增加模具的使用寿命一般情况下，冲压模具需要设计镶件的地方，往往是容易损坏的地方，一旦镶件损坏就可以更换，从而延长模具的使用寿命。4、改模便利：有的方位易磨损或是精度要求太高，出于改模考虑做成镶件。IMR薄膜可普遍应用于量大、高附加价值之产品。广州静电模内贴标供应商

目前IML的运用领域极为普遍，现阶段用于手机、白色家电行业。广州静电模内贴标供应商

IMD----模内装饰镶嵌注塑技术，是一门崭新的面板加工工艺。从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。模内注塑也叫做IMD/IML工艺，在国内众多客户与厂商都将这三种工艺分为同种工艺，不过模内注塑（IMD/IML）工艺目前在塑胶装饰件领域上取得了不错的成绩、其中包括汽车装饰件、手机后盖、智能电子锁、智能穿戴等等产品都采用IMD/IML工艺。广州静电模内贴标供应商

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