山东智能液压龙门吊

液压龙门吊正常运行过程中，突然发生了掉道，那是什么原因导致这类故障的发生，又该如何处理？其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下，如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大，使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜，此时的水平偏斜是比较大的，故桥吊就会产生严重的歪斜运行，从而导致啃轨、掉道。

其次，当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候，也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性，一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查，将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空，用撬杠沿轴向撬动车轮，看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边，在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动，在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下，测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙，以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时，应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后，液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。

液压龙门架吊装系统。山东智能液压龙门吊

单梁起重机如何正确使用液压油？

随着液压技术的成熟，单梁起重机应用液压系统的比重近年来大幅上升。但是伴随着液压系统的使用，也给单梁起重机带来一个其它液压设备都会遇到的问题，那就是：应当使用什么样的液压油？

首先，我们需要了解液压油的几个特性要求：粘度、粘温性、防锈性、抗氧化安定性、抗泡沫性、抗乳化性、抗磨性、润滑性等，而单梁起重机所用的液压油必须要在这几个性能方面达到优良的标准。

各方面均达到使用要求的液压油通常能在延长单梁起重机的使用寿命上有一定的助益，反之则会缩减单梁起重机液压系统的使用寿命。

其次，我们还应当注意应时应季应工况来选择合适的液压油，简单的来说，依据使用时间、季节、地域工况的变化相应的改变单梁起重机所用液压油的特性标准。比如说在高原地区的单梁起重机所用的液压油必须将温差变化考虑进去，而在海边使用的单梁起重机在选用液压油时也应当考虑到湿度对液压油的影响。

单梁起重机所用的液压油必须定期更换新油以及检测油品，过滤液压油时也应当采用精密滤芯来过滤以保证其洁净度，并谨防液压油污染现象的发生。 山东智能液压龙门吊液压起重机液压传动的特点。

起重机液压传动的优点有：

同等功率下，液压元件体积小，重量轻，结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。

液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置。

液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。

操纵控制方便，可实现大范围的无极调速，还可以在运行的过程中进行调速。

一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

容易实现直线运动，容易实现机器的自动化，过载保护。

液压元件实现了标准化，系列化，通用化，便于设计、制造和使用。

重型提升装置-200吨液压龙门吊系统采用两组龙门架结构，由两组龙门架抬吊200t重物。龙门架主梁上设有两个可移动小车，移动小车通过电机驱动运行，既可单动，又可联动。每个小车比较大荷载55t，主梁载荷110t。两组龙门架4个吊点共同平稳起吊重物，起吊能力200t。

液压龙门吊系统提升装置操作采用遥控操作，有主、副两个遥控器，主遥控器可以控制两台龙门架的联动操作和一个龙门架的单独操作，副遥控器单独控制一个龙门架。龙门架上的起升机构具有单动和联动功能，联动时实现工件的水平上升，单动可用于起重不平衡时的微调。伸缩柱是龙门架主要受力构件，采用伸缩柱能有效保护液压油缸不受侧向力的影响，伸缩油缸只承受垂直顶升力，能有效防止油缸内泄的发生，提高了使用的安全性。油缸内设有位移传感器，能实时反映提升行程，同时根据反馈的位移信号通过PLC系统，即时调整顶升装置的升降速度，确保龙门架两侧同步上升，当两侧位移高差大于10mm时，顶升装置停止动作。采用人工调整，确保起重机安全使用。 液压门式起重机是购买二手还是租赁？

龙门吊液压系统常见故障

操作失灵：由液压系统的操作控制方式可知，当某项操作失灵时，其故障原因多数出现在先导控制油路和电磁控制部分，工作主油路出现故障概率极小。起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障。先检查控制支腿油路切换的电磁阀，发现该电磁阀不动作。但用万用表检查电磁阀线圈续流二极管是完好的，线路也一切正常，可以确认故障出现在电磁阀内部。

执行元件动作无力：系统限压阀(安全阀)整定的压力偏低，或者该阀工作不良或损坏；系统泄漏导致部分或整个系统压力不足。起重机在进行桥梁吊装工作中，突然发生带载后起臂无力的故障。回转换向阀漏油比较严重。更换新的密封件，起臂无力的故障彻底排除。

动作过慢：液压系统的执行元件主要指液压马达和液压缸。如果执行元件动作过慢，有以下原因。液压马达或液压缸自身故障，如严重内泄或外泄可同时导致动作缓慢和动作无力。因进入液压马达或液压缸的流量减小所致，一是液压泵的泵出流量减小，如严重内泄，可明显降低泵出流量；二是各控制阀及管路故障，如换向阀卡滞使开口度减小，致使流量降低，若液压油内混入棉纱等异物，管路堵塞也会使流量降低。

为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定。山东智能液压龙门吊

液压龙门吊的特性和应用。山东智能液压龙门吊

起重设备液压装备需注意的“大问题”

起重设备是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重设备在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。

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