SPC地板挤出生产线-1.压光机。它是不粘的PVC装饰膜,磁粉制动器。薄膜由气胀辊压紧,四工位工作。采用压平辊,使PVC装饰膜光滑平整,无任何气泡。采用红外线调膜系统和张力调节系统,使薄膜保持平整、光滑、不变形。2.堆垛机。抓卸板机械手是由真空吸盘装置、升降装置和移动装置组成。它用于垂直升降运动和水平运动的复合运动,用于抓取成品板材和型材以及排列空白板材。该装置实现了板材输送的自动化。3.冷却架。4.牵引装置。工作速度可由**的变频器调节。输送皮带由进口材料制成。镀锌带辊5毫米传送带SPC石塑地板,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防火,防虫,安装简单等特点。福建SPC地板挤出生产线报价行情
6、分散剂:由于组份比较多,而且碳酸钙添加比例比较大,因此碳酸钙的侵润分散处理以及各组份分散很重要。通过分散不仅能改善加工性能同时能提高产品的性能,提高拆模周期,减少和延缓螺杆料筒的磨损。PE蜡不仅*是润滑剂,而且有分散作用,不过添加量大会影响内外润滑的平衡和熔体强度变差以及增加制品的收缩率及降低剥离力、制品变脆。其他分散剂:氟化类化合物、异氰酸酯类化合物,用量小,效果好,不仅起到分散作用同时还有偶联润滑作用,不过价格高。7、回料:尽量使用本公司的生产回料和后加工的回收料。注意:干净、不潮湿,批量破碎共混后磨粉。特别是分切开槽的回收料,必须按比例共混磨粉,形成封闭的回料循环使用。回料添加量变化大需要进行试样调整工艺配方。福建SPC地板挤出生产线报价行情耐磨层:保证高耐用性,并允许多功能的应用安装。
SPC地板生产线俗称塑石地板挤出设备,是现今比较流行的一种新型环保居家地板,也是主打地板之一。SPC生产过程主要包括六个环节:1、通过spc地板挤出机生产基材,主要用于钙粉,PVC树脂,碳黑、稳定剂、塑化剂等。2、通过5辊压延机组PVC彩膜、PVC耐磨层、PVC底膜,进一次性压贴,复合。该程序完全由热量完成,不含胶水,因此不含甲醛、苯等有害物质。3、在板材表面加入耐磨层,增加地板的耐磨性,防水防尘,防划伤。4、将大板切成符合规格的小板。5、板材周围通过纵横开槽设备进行边续成型。6、全自动半自动包装按要求进行
根据目前的情况:口模间隙略大于地板厚度。机身:一区二区温度非常重要,需要确保塑化便于抽真空。太高,容易在真空口积料,一般在185-195℃之间,其他可以略低。合流芯的温度,对背压影响大,低一点对于熔体由螺旋运动变成直线移动有利,一般在165-175℃。模具温度相对要高一点,利于小间隙熔体的流动。一般在190-200℃之间,同时结合模具间隙对应调整坯料的厚薄均匀。挤出机主机转速:一般控制在额定转速的75-85%。喂料速度主要根据主机转速和主机(负荷)电流确定。在配方确定的前提下,加工温度、主机转速、喂料速度相互匹配,做到电流稳定、出料均匀表面无缺陷,有一定的生产速度。在螺杆使用一定时间会出现磨损。先可以调整加工工艺,比如降低挤出速度,增加喂料速度,适当提高一、二区的加工温度降低合流芯的温度。适当调整配方增加ACR的用量。必要时,重新调整螺杆料筒相关的间隙,打磨抛光受损的部位,再调整工艺配方。石塑地板高产量生产机器及方案!
PVC石塑地板生产线spc地板设备就是以PVC和钙粉为主要原料生产SPC石塑地板的设备。原料经过塑化挤出片材,四辊压延热敷彩膜装饰层和耐磨层,做上各种各样浮雕木纹及各式各样的花纹,直接热敷底层软垫消音层,再经过UV耐磨处理、分切开槽等工艺生产而成。它跟传统的地板的区别就是环保,耐磨,防火。石塑地板是采用PVC**、助剂等经过高温压延,表面加耐磨层生产而成,不可能含有甲醛等有害物质,是100%不含甲醛的环保地板。同时,石塑地板也无需砍伐树木,破坏生态,因此获得了“环保新材料”的称号,这也是石塑地板与传统铺料相比的一大优势。SPC石塑地板结构从下往上有4层:—底层,采用钙粉、PVC混合物材质作为底衬—印刷层,底层上印刷LVT地板的设计图案—耐磨层,纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层—UV防护涂层,SPC地板设备,耐磨层洁净处理。严禁用硬物撞击模具流道,造成损坏。安徽质量SPC地板挤出生产线经验丰富
防虫、防白蚁,有效杜绝虫类*扰,延长使用寿命。福建SPC地板挤出生产线报价行情
产品用途:产品主要用作各种建筑物的轻质隔墙的防火材料。如:写字楼、商业楼、客运站、火车站、机场、宾馆酒店、科研院所、学校、医院、电影院、体育馆等内部隔墙及天花板装修,另外还可以用于不同类型的装饰用板。除广泛应用于各类建筑物的隔墙和吊顶方面,还可以用于:建筑夹层、活动隔墙、吸声构造、隔声构造、隔热保温构造、标志牌、防火分隔区、围栏间隔、耐火风管、防火门、店铺、隔断、护壁板、杂物柜、广告牌等。产品的防水、防潮性决定了它是适用于浴室、厨房、卫生间等高湿度区的理想隔墙板材。福建SPC地板挤出生产线报价行情
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