综合硬质材料涉及这些金属和钛的碳化物、氮化物和硼化物的生产、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金刚石及相关化合物。文章包括粉末生产（包括其前驱体材料）、磨粉、造粒、冷热压制、烧结、热等静压、热压、注塑成型技术，以及难熔金属、硬质金属和硬质合金的涂层技术。坚硬的材料。还涵盖了表征、测试、质量保证和应用。综合硬质材料提供有关处于技术前沿的材料的有意义的见解。它有助于对这些材料的持续研究和开发，因此对于面临未来技术挑战的学术界和行业专业人士来说，它是重要的信息资源。生产中应用普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。辽宁高精密硬质合金价位
碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份， 以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。碳化铬基硬质合金：以Cr3 C 2 为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬 质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金， 是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。辽宁高精密硬质合金价位硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的。
硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物，硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点。通常情况下用作硬质合金材料的钴含量在8-9%之间，碳化钨成分则在91-92%之间。硬质合金材料从研发到生产整个过程中，对金属材料添加不同比例产品的物理性能也有所不同。硬质合金材料被称为工业牙齿，这主要得益于它具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好的产品特点。硬质合金材料也有它的缺点就是耐热性和耐磨性较差，常用型的硬质合金材料主要用于加工铸铁和有色金属制造。
硬质合金是一种以难熔金属化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）为基体， 以过渡族金属（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）为粘结相， 采用粉末冶金方法制备的金属陶瓷工具材料。 由于其较大强度． 高硬度、 高弹性模量、 耐磨损、 耐腐蚀、 热膨胀系数小以及化学性质稳定等优点， 在金属切削工具、 木材切削工具、 石油矿山钻具、 复合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和热轧轧辊等方面有着重要的应用。硬质合金概念比较早的出现是在２０世纪初， 与制备钨丝的拉丝模有关， 用来替代昂贵的金刚石模具。 １９２７年， 德国公司将ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金应用于切削工具， 并命名为Ｗｉｄｉａ（类金刚石）， 随后合金成分根据应用要求， 增加了ＴｉＣ， ＴａＣ， ＮｂＣ， ＶＣ等组元， 通过固溶强化有效改善了材料的切削性能。硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制作而成。
硬质合金用做刀具材料的数量较大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中，钴含量较多的适于粗加工，钴含量少的适于精加工。通用类硬质合金对于不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。中国是硬质合金产量较大的国家。韶关碳化钨硬质合金采购
选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。辽宁高精密硬质合金价位
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成，是一种硬度极高的合金材料。碳化钨（WC）是硬质合金的主要成份，占总成份70%-97%；粘结金属用来在合金中起粘结作用，含量通常为3%-30%，在烧结的过程中，它能把碳化钨粉末包围并紧紧地粘结在一起，冷却后就成了硬质合金。因此，常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。辽宁高精密硬质合金价位
