盾构刀具堆焊工艺: 从盾构机刀具磨损情况来看 ,由于刀具本体基本完好 ,大部分刀具磨损在容许范围内 ,剩余刀刃高度能够满足右线掘进任务 ,没有必要更换整个刀盘或者是全部刀具 ,只需要对磨损的刀盘本体和刀具进行焊接修复和更换 ,即可保证盾构机正常进行下阶段的掘进施工。盾构刀具堆焊修复的原则是保证修复后的刀具本体性能不低于原设计制造的水平 ,保证更换的刀具与出厂配备的刀具性能相匹配。为此 ,在深入分析和研究之后 ,决定采用堆焊修补具体盾构刀具堆焊工艺。 盾构刀具堆焊工艺在盾构刀具外缘加焊高的强度的耐磨钢板 ,提高了刀具的使用寿命 ,节省了工程投资。需要指出的是 ,需要采取合理的盾构刀具堆焊工艺和保...
根据盾构叨具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950℃高温钎焊后硬度大于55HRC,具有优良的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构叨具堆焊的耐磨材料。主要用于-轧辊————热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min...
长期以来,盾构机刀具因材质特殊、制造工艺复杂,目前世界上只有少数几家企业能够制造。盾构机刀具属于易损件,需经常更换,国外进口刀具价格昂贵,且制作周期较长。国内盾构机刀具发展较晚,无论是刀具材料还是刀具设计都与国外有一定的差距,因此这也制约了我国盾构机产业的发展。 在施工前,需要对工程地质结构进行系统、全方面的勘察,并确定施工的重难点,掌握特殊地质结构对盾构刀具的影响,挖掘到特殊地质结构时,立即停机,更换刀具。 盾构刀具气密性的检查:滚刀的气密性是检验密封效果的指标。气密性不好,会导致滚刀润滑油泄漏,较终导致刀具轴承损坏。刀具维修(无论刀具采用解体或不解体维修)装配完成后,对总成内部加压气体0....
刀具是盾构机重要的部件,其直接影响着盾构施工进度。所以必须根据工程地段岩石的不同强度和地质特点以及刀具在不同岩石中表现出的破岩机理来对刀具进行设计和选择。为了适应从软土到硬岩不同地层的开挖,目前设计出多种刀具与之适应。盾构机刀具类型分为两大类:滚刀和切削刀。而切削刀的种类繁多,包括:切刀、齿刀、边刮刀、先行刀、仿形刀、鱼尾刀。其中,滚刀和齿刀的刀座形式相同,根据不同的地质类型,两种刀具可以互换。滚刀用于掘进纯岩地层;伴有大粒径的砾石(粒径大于400mm)并且含量达到一定比例的松散地层;岩石(强度不是太高)与一般土体(松土或砂土)交错频繁出现的复杂地层。采用滚刀破岩时,其破岩原理是:刀盘旋转带动...
根据盾构叨具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950℃高温钎焊后硬度大于55HRC,具有优良的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构叨具堆焊的耐磨材料。主要用于-轧辊————热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min...
粗晶颗粒硬质合金盾构刀具: 根据资料统计,硬岩及软硬不均对盾构切刀能产生巨大的破坏作用。切削类刀具更换较为频繁的是在硬岩地层、砂卵石地层及含大量漂石的地层,它使得具的刃口部位承受很大的冲击荷载,同时刀具在与岩石不断地摩擦,不可避免的产生热量,硬质合金处于不断地升降温循环中,合金表面出现热疲劳裂纹,裂纹不断扩展,较终导致刀具损坏。若在软岩中夹杂有坚硬岩石,刀具在切割硬岩的瞬间受到极大的剪切应力,极易出现断齿现象。盾构刀具切刀失效的主要机理为冲击、冲击疲劳以及热疲劳裂纹。因此,对盾构切削类刀具用硬质合金提出的要求就是: 高导热性,低热膨胀系数,以保证较小的热裂纹长大速率,良好的抗疲劳冲击特性。盾构...
盾构刀盘的主要功能:开挖功能:对掌子面的地层进行开挖,开挖后的渣土顺利通过渣槽,进入土舱;稳定功能:支撑掌子面,具有稳定掌子面的功能;搅拌功能:对土舱内的渣土进行搅拌,使渣土具有一定的塑性,能通过螺旋输送机来调整控制土舱内的压力。盾构滚刀的工作原理:安装在刀盘上的盘形滚刀在盾构千斤顶的作用下紧压在岩面上,随着刀盘的旋转,盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转,同时绕自身轴线自转。盘形滚刀在刀盘的推力、扭矩作用下,在掌子面上切出一系列的同心圆。当推力超过岩石的强度时,盘形滚刀刀尖下的岩石直接破碎,刀尖贯入岩石,掌子面上岩石被盘形滚刀挤压碎裂而形成多道同心圆沟槽。随着沟槽深度的增加,岩体表面裂纹加深扩大,...
刀具是易损件,因此必须进行定期检查,维修保 养,使刀盘及刀具保持完好状态。在进行刀盘维 修保养时,需认真彻底,损坏的刀具应该及时更 换。由于刀具的布置是相互保护的,如果某把刀 损坏了没有及时发现并更换,特别是在硬岩地层 或磨砺性大的地层,继续掘进很可能造成成片的 刀具损坏甚至刀盘损坏而无法掘进。 对于均一的软土地层如上海等地一般切削刀具都 能从头到尾没有很大磨损,均一的硬岩地层如 TBM刀具的掘进检查也比较方便易于建立刀具和 刀盘的检查制度。 而对于广州、成都、深圳的复合地层,往往不具 备开仓条件,但恰恰是这类地层,刀具适应性较 差,刀具寿命较短或非正常刀具损坏越经常发 生。这种情况下更应该建...
长期以来,盾构机刀具因材质特殊、制造工艺复杂,目前世界上只有少数几家企业能够制造。盾构机刀具属于易损件,需经常更换,国外进口刀具价格昂贵,且制作周期较长。国内盾构机刀具发展较晚,无论是刀具材料还是刀具设计都与国外有一定的差距,因此这也制约了我国盾构机产业的发展。 在施工前,需要对工程地质结构进行系统、全方面的勘察,并确定施工的重难点,掌握特殊地质结构对盾构刀具的影响,挖掘到特殊地质结构时,立即停机,更换刀具。 盾构刀具气密性的检查:滚刀的气密性是检验密封效果的指标。气密性不好,会导致滚刀润滑油泄漏,较终导致刀具轴承损坏。刀具维修(无论刀具采用解体或不解体维修)装配完成后,对总成内部加压气体0....
构刀具的熔炼及锻造:根据滚刀使用的工况条件和合金钢材的热处理特点,设计合金的热处理工艺为高温淬火加二次高温回火。高温淬火的目的是保证碳化物充分溶解,获得均匀的奥氏体组织。高温回火能够保证淬火应力的消除,通过析出小的碳化物产生二次硬化,内蒙古大型盾构刀具哪里买,保证材料有高硬度和耐磨性,同时具有一定的韧性。热处理工艺刀具热处理一般通过真空炉多用炉进行热处理。但作为破岩的工具,要求刀圈必须具有高的硬度,但高硬度就存在着崩裂的风险。目前已研制出刀圈梯度硬度工艺和设备,通过刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高,利于破岩,心部硬度低,增强韧性,不易崩裂。刀圈热处理后,刀圈和刀体配合安装后的内部应力也不可忽视,...
盾构刀具的刀具磨损及其检测方法: 目前 , 刀具磨损的检测方法主要有开仓检查、刀具磨损感应装置、异味添加剂 、掘进参数分析等。 开仓检查的方法较为直接有效 , 但却存在很高的风险 , 可能造成开挖面的坍塌 , 进而影响隧道 周边建筑物的安 全 。 刀具磨损感应装置只能安装于少部分刀具上, 对其他刀具的磨损则无法感应。异味添加剂在土压平衡式盾构和泥水式盾构中效果不佳。 一般说来 , 滚刀完好情况下 , 预测值与实际值之间的偏差值比较小 ; 滚力磨损后 , 预测 值与实际值之 间的偏差值将增大 , 故 可通过对 比掘进速 度或扭矩 的预测值与实际值之 间的偏差情况来预报滚刀磨损状况。 但是 , 当...
盾构机刀具是盾构机破岩掘进的关键部件,在掘进中容易损坏、要经常更换。其实用寿命的长短与刀具制造质量有关,还与刀具的正确选择和维护有关。因此刀具的选用与维护直接影响到盾构工程施工的安全性、可靠性和经济型,正确的选用和维护,往往能起到事半功倍的效果。盾构机刀具的分类 目前使用的刀具一般分为两大类:刮削刀具、滚动 刀具 刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的破岩刀 具. 刮削刀具的种类繁多,目前盾构掘进机上常用的 刮削刀具类有边刮刀、刮刀、齿刀、先行刀、贝 壳刀、鱼尾刀等 滚动刀具(滚刀) 滚动刀具是指随刀盘转动,还同时作自转运 动的破岩刀具。 根据刀刃的形状滚刀可分为:齿形滚...