刀具是盾构机重要的部件，其直接影响着盾构施工进度。所以必须根据工程地段岩石的不同强度和地质特点以及刀具在不同岩石中表现出的破岩机理来对刀具进行设计和选择。为了适应从软土到硬岩不同地层的开挖，目前设计出多种刀具与之适应。盾构机刀具类型分为两大类：滚刀和切削刀。而切削刀的种类繁多，包括：切刀、齿刀、边刮刀、先行刀、仿形刀、鱼尾刀。其中，滚刀和齿刀的刀座形式相同，根据不同的地质类型，两种刀具可以互换。滚刀用于掘进纯岩地层；伴有大粒径的砾石（粒径大于400mm）并且含量达到一定比例的松散地层；岩石（强度不是太高）与一般土体（松土或砂土）交错频繁出现的复杂地层。采用滚刀破岩时，其破岩原理是：刀盘旋转带动刀具扫过开挖面，此时滚刀挤压周边的岩石，使其表面形成裂纹继而与开挖面脱落，使得岩石成功破碎。滚刀按刀具形状的不同分为：盘形滚刀和齿形滚刀；而根据安装位置不同分为：正滚刀、中心滚刀、边滚刀、扩孔滚刀；按照刀圈的数量分为单刃滚刀、双刃滚刀和三刃滚刀。在风化的砂岩和泥岩等软岩地层时，一般采用双刃滚刀；在较硬岩中采用单刃滚刀。盾构机作为城市地下轨道建设不可或缺的装备，正朝着更全方面、更智能化方向发展。安徽刀具厂商哪家好
盾构机掘进时，刀具配置的差异会影响掘进速度和效果。对混合型地层进行施工时，刀具配置之间的差异主要来源于滚刀和先行刀之间的参数配置、数量、厚度、高度以及相互组合。两者之间合理的高度差能够有效地防止泥饼的形成和利于岩石破碎。同样两滚刀间的间距也会对破岩产生巨大的差异，间距过小，会造成碎石增多，增大破岩难度；间距过大，滚刀将会出现“岩脊”现象，无法有效破岩。为了避免滚刀间距不足或过小所产生的问题，需采取周边滚刀间距小于90mm，正面滚刀间距为100mm～120mm的配置方式。安徽刀具厂商哪家好盾构机刀具属于易损件，需经常更换，国外进口刀具价格昂贵，且制作周期较长。
盾构刀具结构： 梯度结构刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韧性好，刀圈具备良好的耐磨性能和耐冲击性能，适合全断面硬岩、上软下硬复合岩层和高磨蚀性岩层的掘进。新型刀毂结构。刀毂盖住端盖，渣土首先冲击或磨损刀毂，有效保护端盖，避免因端盖变形造成密封过早失效; 这种创新型设计，使外部入侵的泥沙路径增加，阻力增加，泥沙对浮动密封的冲击较大降低，从而能够提高浮动密封的可靠程度。 内腔带压滚刀。设计有单向阀，以保证滚刀内部带一定压力( 初装压力 250 kPa) ，能防止泥浆渗入内腔损毁轴承和密封，使内部润滑更加充分，能有效防止滚刀偏磨。 滚刀内外压力平衡装置。滚刀内外压力平衡装置是通过刀轴内孔将外部压力引入滚刀内腔，使外部压力与内腔压力平衡。目前主要应用于泥水盾构。盾构刀具零部件由优化选材，具有高的强度和高耐用性。
盾构是一种专门用于开挖地下隧道的大型成套施工设备，它具有开挖快、优越、安全、经济、有利于环境保护和降低劳动强度的优点，在城市隧道的开挖中得到越来越普遍的应用。刀盘是盾构机的关键部件之一，是盾构主要工作部件。盾构在地下开挖中会遇到各种不同地层，从淤泥、粘土、砂层到软岩及硬岩等。在开挖中刀盘受力复杂，工作环境恶劣，是需要重点检查和维修的部位。刀盘结构关系到盾构的开挖效率、使用寿命及刀具费用。盾构的刀盘结构形式与工程地质情况有着密切的关系，不同的地层应采用不同的刀盘结构形式，盾构刀盘设计是盾构关键技术，采用合适的刀盘类型是盾构顺利施工的关键因素。切刀是盾构机切削开挖面上体的主刀具。
影响盾构机工作的因素较多，盾构机刀盘扭矩系数是盾构机设计的一个重要参数，除此以外，刀盘刀具的外形和刀具布置也是重要一个因素。盾构刀具的 布置和刀具外形在盾构机设计中是非常重要的内容。刀具布置方式及刀具外形是否适合 应用工程的地质条件，直接影响盾构机的切削效果、出土状况和掘进速度。刀具布置对于全断面切削的辐条式刀盘，从盾构机的发展历史看，刀具布置有两种方式：一种为刀 具整体连续排列方式，因其切削阻力较大，盾构机密封舱内土体流动性差，现已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥质地层中采用；第二种为刀具牙型交错连续排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封舱内土体流动性好和易搅拌而被普遍使用。目前世 界上基本均采用牙型交错连 续排列方式。我集团公司采购的盾构机，其刀具布置就是采用该方式。 根据北京市地铁隧道施工中可能碰到的三种主要地质条件，刀具布置时应按照牙型交错连续 排列的原理， 确保盾构机刀具的切削轨迹布满开挖全断面； 另针对不同切削要求(包括不同地质的 要求)，需设置切削刀、超前刀、盘圈贝型刀、鱼尾刀、仿型刀等几种刀具。盾构齿刀具测试时，要注重对齿刀刀体结构测试中，刀头和盾构刀体的连接方式有三种。安徽刀具厂商哪家好
刀盘刀具作为盾构机上的关键部件，其设计选型要求会更高、更严谨。安徽刀具厂商哪家好
盾构刀具根据具体现状不同，可分为两大类：一类齿刀，另一类是盘型滚刀。在具体应用过程中，齿刀主要应用在土质结构强度在20MPa以下的土层开挖施工中，而盘型滚刀则主要应用在强度和比较高的土层开挖。盾构齿刀具测试时，要注重对齿刀刀体结构测试中，刀头和盾构刀体的连接方式有三种，包括：焊接连接、螺栓连接、镶嵌连接，其中螺栓连接的应用较为普遍，便于拆卸和更换。 盘型滚刀在测试时，要先进行目测，查看刀圈中是否存在裂纹，刀具是否存在渗油和漏油等问题，然后再利用工具装置进行盾构刀具气密性测验，较后对刀具的启动扭矩进行合理调整，大量应用实例表明，如果启动扭矩过大，则在进行粘性土层掘进过程中，地层无法为刀具的扭转提供足够的扭矩力容易增加刀具弦的磨损速率，降低使用寿命。而如果启动扭矩过小，则在施工中容易引发刀具轴承松动，难以保证刀具在运行中的受力状态。因此，在使用前需要对刀具的启动扭矩进行全方面系统的检测，合理调整扭矩。此外，刀具的气密性是盾构刀具检测的重中之重，如果气密性不足，就会引发渗油和漏油的问题，甚至会损坏轴承。安徽刀具厂商哪家好
