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硬质合金基本参数
  • 品牌
  • 金谷
  • 型号
  • 齐全
硬质合金企业商机

钢结硬质合金简称钢结合金,它以碳化钨或碳化钛为硬质相,以钢为粘结相(其体积分数一般在50%以上),针对不同的使用要求,可选用不同的钢种为基体,包括铬钼工具钢、高速钢、不锈钢和高锰钢。 钢结硬质合金硬度和耐磨性与某些硬质合较好号相近,又具有工具钢的可机械加工、热处理、锻造和焊接等特点,是介于硬质合金与工具钢之间的工具材料,适用于工具钢由于耐磨性不够,而硬质合金由于韧性不够和难加工成型而受到限制的场合。 钢结硬质合金(简称DT合金)在保持高硬度和耐磨性的基础上,较大幅度地提高了强度和韧性,而且在激冷激热交变冲击下具有很好的抗热裂性,综合性能好,适于较大冲击负荷条件下使用。 生产中应用普遍的是钨钴类硬质合金。黑龙江钨钢硬质合金价钱多少

硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金普遍用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。汕头碳化钨硬质合金怎么选我国硬质合金起步虽晚,但发展迅速。

硬质合金用做刀具材料的数量较大,可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工,如铸铁、铸造黄铜、胶木等;钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中,钴含量较多的适于粗加工,钴含量少的适于精加工。通用类硬质合金对于不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。

碳化钨基硬质合金:包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金,这些合金均以碳化钨为主成份。碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金:通常以TiC或Ti(C、N)为基础成份, 以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展,如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti(C、N)基金属陶瓷等。碳化铬基硬质合金:以Cr3 C 2 为基,以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬 质合金,通常用来作耐磨耐腐蚀零件,近几年还大量用于装饰品部件如表链等。钢结硬质合金:以TiC或 WC为基,钢作粘结剂而组成的一种硬质合金, 是一种可进行机加工和热处理的合金,是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。

硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物,硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点。通常情况下用作硬质合金材料的钴含量在8-9%之间,碳化钨成分则在91-92%之间。硬质合金材料从研发到生产整个过程中,对金属材料添加不同比例产品的物理性能也有所不同。硬质合金材料被称为工业牙齿,这主要得益于它具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好的产品特点。硬质合金材料也有它的缺点就是耐热性和耐磨性较差,常用型的硬质合金材料主要用于加工铸铁和有色金属制造。硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。海南碳化钨硬质合金哪里便宜

通常的硬质合金其退火(慢冷)组织主要决定于含碳量。黑龙江钨钢硬质合金价钱多少

硬质合金主要利用了难熔金属化合物的高硬度、 高耐磨损性能和良好的耐高温性能及粘结相良好的塑性和韧性。 这些特性使得硬质合金的一些性能之间存在矛盾, 例如, 硬度和强度、 韧性与耐磨损性能, 因为很难同时提高硬质相和粘结相的含量。 功能梯度结构的出现为解决硬质合金韧性和耐磨性能的矛盾, 拓广硬质合金的应用提供了有效的途径。 所谓功能梯度硬质合金是指其硬质相和粘结相在一定空间尺度上的分布呈梯度变化, 从而使其性能的调节具有更大的自由度。按照性能要求不同, 功能梯度硬质合金的种类也较多。黑龙江钨钢硬质合金价钱多少

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