苏州树脂砂铸造生产工艺

树脂砂铸造磨具整理与检查：①了解所生产铸件的工艺要求，熟悉工艺文件和工艺装备。②检查模具芯盒是否齐全，清理模具芯盒表面存在的多余残留堆积物。③检查模具芯盒是否存在缺角、变形，尺寸是否符合图纸要求；检查活块、浇冒口是否残缺。④检查定位销、孔配合是否合适；模具的起模装置及吊运装置的安装是否合适。⑤检查模底板是否平直，大小是否符合要求。金属平板的安装必须平整、四角垫平，并保证在一水平面上。木质底板的模具必须放在金属平板上造型，造型前应检查底板与金属平板结合面之间是否有杂物。树脂砂铸造工艺生产需要注意原材料的选择。苏州树脂砂铸造生产工艺

树脂砂铸造的优点有什么？造型效率高，提高了生产率和场地利用率，缩短了生产周期。由于型砂流动性好，树脂砂铸造不需捣固机紧实，节省了大量的捣固工作量，使造型操作大为简化；铸型强度高，节约了起模后修型工作量；型（芯）上醇基涂料点干后可省去烘干工序，节约了工时和场地；旧砂回收后干法机械再生，使砂处理为封闭系统，便于机械化，可以节约大量旧砂处理，型砂混制、运输等辅助劳动；型砂的溃散性好，落砂容易，修整工作量少；节约了一些造型（芯）前的准备工作量。如插芯固等。根据一般统计，用自硬呋喃树脂砂代替粘土烘模砂后，生产效率可提高40—100%，单位造型面积产量可提高20—50%。青岛树脂砂铸造生产线多少钱树脂砂铸造选择树脂的类型时，应考虑铸件的哪些因素?

树脂砂铸造工艺要注意原材料的选择：1、原砂的选择：原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可很大程度上减少树脂的浪费，应优先选择，其次选水洗砂，但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时，一要遵循就近选择的原则，减少运输成本，二要尽量选用角形系数低的原砂。2、树脂的选择：树脂的选择，直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂，不但增加了树脂的加入量，而且影响了型砂的质量，造成铸件废品增多，因此对原材料的选择，不能只根据生产厂家提供的技术数据确定，而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解，并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验，或借鉴同类使用厂家的经验，或选择信誉较好的有名的大企业的产品。

树脂砂铸造选择树脂的类型时，应考虑铸件的哪些因素?(1)铸件的材质。铸件(铸钢件、高合金铸铁件)的材质产生氮气孔的倾向大时，宜选择低氮或无氮树脂;当铸件(球墨铸铁件、灰铸铁件)的材质为产生氮气孔的倾向小的黑色金属时，可选择中氮树脂;对氮不溶解的铜、铝件要选择高氮树脂。(2)铸件的重、壁厚、及浇注温度。当铸件的重较大，壁较厚，浇注温度较高时，应选择糠醇含量高、脲醛含量低的树脂，使型芯的高温强度满足需要;浇注温度低、重量轻，薄壁的铸件，需要的高温强度低，可以选择脲醛含量高些的树脂，以降低成本。如何做好树脂砂铸造设备的保养工作？

树脂砂铸造模具整理与检查：①了解所生产铸件的工艺要求，熟悉工艺文件和工艺装备。②检查模具芯盒是否齐全，清理模具芯盒表面存在的多余残留堆积物。③检查模具芯盒是否存在缺角、变形，尺寸是否符合图纸要求；检查活块、浇冒口是否残缺。④检查定位销、孔配合是否合适；模具的起模装置及吊运装置的安装是否合适。⑤检查模底板是否平直，大小是否符合要求。金属平板的安装必须平整、四角垫平，并保证在一水平面上。木质底板的模具必须放在金属平板上造型，造型前应检查底板与金属平板结合面之间是否有杂物。⑥砂箱大小是否合适，吊耳是否牢靠可用，大型砂箱是否有裂纹等缺陷。树脂砂铸件刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁的凝固过程的石墨化膨胀。南京专业树脂砂铸造生产方法

如何才能降低树脂砂铸造的成本。苏州树脂砂铸造生产工艺

树脂砂在中大件，小批量生产当中，造型效率高，提高了生产率和场地利用率，缩短了生产周期。这是因为：1、树脂砂流动性好，不需要外在设备对型砂进行紧实，节省了大量的紧固时间，使造型操作大为简化。2、树脂的铸型强度高，节约了起模时间。3、砂型芯上醇基涂料点干后可省去烘干工序，节约了工时和场地。4、旧砂回收后采用干法机械再生，使砂处理能够在封闭环境中进行，便于机械化，可以节约大量旧处理，型砂混制、运输等辅助劳动。5、树脂的溃散性好，落砂容易，大量节约了铸件的修整工作量。苏州树脂砂铸造生产工艺

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