济南大型树脂砂铸造生产

树脂砂铸造工艺具体的优点有什么？1、减轻劳动强度。树脂砂铸造工艺很大程度上改善车间环境和减轻劳动强度，减少环境污染、节约成本。2、更具换号节能。树脂砂铸造工艺没有烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，降低了压缩空气消耗，从而做到节水、节电、节煤等优点。3、树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以很大长度上减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。树脂砂铸造在节水、节电、节煤（焦）等方面效果明显。济南大型树脂砂铸造生产

树脂砂铸造工艺中树脂砂的选用：树脂砂铸造工艺中，在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多，除常用的呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类外，还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。机床铸件选用树脂砂时，除了要对各种树脂的性能、价格和市场供应条件有大概的了解，还要分析各种硬化方式的适应性，然后才能根据合金种类、铸件特征、生产批量和工厂的实际条件选定适用的树脂和合理的工艺参数。选用质量好的原砂，也是非常重要的，需要注意原砂的化学成分和粒度，在采用树脂砂时，原砂对树脂砂性能的影响将非常突出。除了需要考虑原砂的化学成分和粒度外，还必须对其粒度组成、颗粒形状、表面特征和需酸量等因素的影响有深刻的认识，并根据需要进行合适的选取。济南大型树脂砂铸造生产树脂砂铸造生产线的作用机制是什么？

树脂砂铸造工艺中，在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多，除常用的呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类外，还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。机床铸件选用树脂砂时，除了要对各种树脂的性能、价格和市场供应条件有大概的了解，还要分析各种硬化方式的适应性，然后才能根据合金种类、铸件特征、生产批量和工厂的实际条件选定适用的树脂和合理的工艺参数。选用质量好的原砂，也是非常重要的，需要注意原砂的化学成分和粒度，在采用树脂砂时，原砂对树脂砂性能的影响将非常突出。除了需要考虑原砂的化学成分和粒度外，还必须对其粒度组成、颗粒形状、表面特征和需酸量等因素的影响有深刻的认识，并根据需要进行合适的选取。

树脂砂铸造具有什么特点呢？与锻造、冲压、焊接和粉末冶金等金属零件毛坯铸造相比，树脂砂铸造能够生产出相对结构及形状都复杂的铸件，特别是具有复杂内腔的毛坯和零件。如机床床身、箱体等。并且因为铸造办法对零件结构形状约束小，铸件能够依照受力状况选用合理的截面形状，根据需要还能够依照受力状况选用合理的截面形状，并且根据需要还可设置加强筋等，来提高铸造结构强度和刚度。在特定条件下，选用特种铸造、镶嵌铸造、双金属铸造、细小孔道铸造技能和铸焊结构等办法能够使零件的结构更为合理。采用树脂砂铸造工艺可以更好的安排机械产品的结构，解决机械受力问题。如何做好树脂砂铸造设备的保养工作？

树脂砂铸造的工艺步骤介绍：1、清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后使用抛丸机、喷砂机进行喷砂，这样铸件表面会显得很干净。对于些有特别要求的铸件或些铸造无法达到要求的铸件，可能需要简单加工。般使用砂轮或磨光机进行加工打磨，去掉毛刺，让铸件更光洁。2、铸件检验，铸件检验一般在清理或加工阶段过程中，不合格的一般就已经发现挑出来了。但有一些铸件有个别要求，需要再进行检查一遍。树脂砂铸造在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的。济南大型树脂砂铸造生产

树脂砂生产线大幅降低了工人在制芯、成型、落砂、清理等环节的劳动强度，有利于实现机械化作业。济南大型树脂砂铸造生产

树脂砂铸造工艺的介绍：精密铸造、树脂砂铸造是一种近乎无梁、精密成型的新工艺，工艺不需取模、分型面和砂芯，从而不产生闪光、毛刺和牵伸角，减少了因芯尺寸组合造成的误差。铸件表面粗糙度为Ra3.2-12.5。铸件尺寸精度达到CT7至9;加工余量为1.5——2mm，树脂砂铸造很大程度上降低了加工成本。树脂砂铸造与传统的砂铸造法相比，机房可减少40%-50%。柔性设计:为铸造结构设计提供充分的自由度。泡沫塑料模块的组合可以制造出高复杂性的铸件。济南大型树脂砂铸造生产

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