树脂砂铸造工艺的介绍:精密铸造、树脂砂铸造是一种近乎无梁、精密成型的新工艺,工艺不需取模、分型面和砂芯,从而不产生闪光、毛刺和牵伸角,减少了因芯尺寸组合造成的误差。铸件表面粗糙度为Ra3.2-12.5。铸件尺寸精度达到CT7至9;加工余量为1.5——2mm,树脂砂铸造很大程度上降低了加工成本。树脂砂铸造与传统的砂铸造法相比,机房可减少40%-50%。柔性设计:为铸造结构设计提供充分的自由度。泡沫塑料模块的组合可以制造出高复杂性的铸件。提高树脂砂铸造设备的生产效率可以为企业创造更多的经济效益。山东呋喃树脂砂铸造价格
树脂砂铸造工艺生产需要注意原材料的选择。原材料的选择对铸造生产有较大影响,因为原材料的好坏,一方面影响着铸件质量,另一方面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此,应从以下几方面考虑:1、原砂的选择原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大幅减少树脂的浪费,应优先选择,其次选水洗砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时,一要遵循就近选择的原则,减少运输成本,二要尽量选用角形系数低的原砂。2、其它原材料的选择其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等,这些原材料的选择,既要考虑其质量问题,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。福建大型树脂砂铸造哪里有树脂砂铸造设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件质量。
树脂砂铸造工艺中,在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多,除常用的呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类外,还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。机床铸件选用树脂砂时,除了要对各种树脂的性能、价格和市场供应条件有大概的了解,还要分析各种硬化方式的适应性,然后才能根据合金种类、铸件特征、生产批量和工厂的实际条件选定适用的树脂和合理的工艺参数。选用质量好的原砂,也是非常重要的,需要注意原砂的化学成分和粒度,在采用树脂砂时,原砂对树脂砂性能的影响将非常突出。除了需要考虑原砂的化学成分和粒度外,还必须对其粒度组成、颗粒形状、表面特征和需酸量等因素的影响有深刻的认识,并根据需要进行合适的选取。
树脂砂铸造工艺的优点有什么?树脂砂铸造造型效率高,提高生产效率。1)节约造型前的准备工作量,比如插芯固,根据一般统计,用自硬呋喃树脂砂代替粘土烘模砂后,生产效率可提高40—100%,单位造型面积产量可提高20—50%。2)型砂的溃散性好,落砂简单,修整工作量减少。3)旧砂回收后干法机械再生,使砂处理为封闭系统,易于机械化,大量节约了旧砂处理,型砂混制、运输等工作量。4)型(芯)上醇基涂料点干后可节省去烘干工序,节约时间、节约场地。5)型砂的流动性好,不用固机,操作简化。树脂砂铸造工艺分为哪些阶段?
如何做好树脂砂铸造设备的保养工作?1、树脂砂设备在开、停及运转过程中,如有异常现象,应立即停止工作,进行检修。2、保持卫生,要及时的清理除尘布袋内地灰尘,及时对破损的布袋进行更换,一般一年更新一次,除尘器的正常运作。同时及时清理树脂砂生产线设备周围积砂,周围环境清洁度。3、需每天及时清理连续混砂机混砂槽和混砂叶片上的沙子,及时更换破损的叶片。4、每日检查振动电机螺栓、螺母有否松动,达紧固可靠;每周对轴承加油润滑。5、每日检查树脂砂设备上振动电机螺栓、螺母有否松动;每日检查振动弹簧有否断裂、振动电机、弹簧上的散砂及异物。要降低树脂砂铸造成本,可以从设备、生产工艺等几方面考虑。沈阳树脂砂铸造机械生产厂家
树脂砂铸造能吸收消化含氮、硫、碳等气体;山东呋喃树脂砂铸造价格
树脂砂铸造生产线的特点:1.铸件的尺寸精度高外部轮廓清晰;铸件表面光洁外观质量好;组织致密铸件综合品质高。2.由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的刚度高在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸精度高它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。3.不用烘干缩短了生产周期节省了能源。省去了烘干工序型砂易紧实,溃散性好易清理等大幅度降低了工人的劳动强度为实现机械化生产创造了条件。山东呋喃树脂砂铸造价格
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树脂砂铸造工艺中树脂砂的选用:树脂砂铸造工艺中,在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多,除常用的呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类外,还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。机床铸件选用树脂砂时,除了要对各种树脂的性能、价格和市场供应条件有大概的了解,还要分析各种硬化方式的适应性,然后才能根据合金种类、铸件特征、生产批量和工厂的实际条件选定适用的树脂和合理的工艺参数。选用质量好的原砂,也是非常重要的,需要注意原砂的化学成分和粒度,在采用树脂砂时,原砂对树脂砂性能的影响将非常突出。除了需要考虑原砂的化学成分和粒度外,还必须对其粒度组成、颗粒形状、表面特征和需酸量等因素的影响有深刻的认识,并根据...