提升机漏灰原因：机壳全长法兰处密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓；物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶；投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。提升机电动机底座振动原因：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对于超过规范要求，进行重新调整；电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；头轮和尾轮安装有误差，需重新调整；头轮和尾轮松紧度不适当，应再调整。制药厂使用提升机将药品原料输送至生产车间。武汉链板提升机
提升机产量达不到设计要求原因：物料粘接在料斗及溜子上，根据粘接程度，定期去除物料；排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子；斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力；提升机后部机械设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。提升速度慢，需改变传动轮的转速比；物料未能较大限度地装满料斗；提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求；物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。武汉链板提升机提升机的料斗容量大小影响每次提升物料的数量。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用较强度圆环链》，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
提升机无法上升或下降。首先，可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上极限，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下极限，炉口侧下极限等。在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。气动提升机以压缩空气为动力，适用于易燃易爆等危险物料提升。
料斗是提升机输送物料的重要载体，直接关系到设备的输送能力，斗式提升机料斗机与机壳发生刮碰会导致料斗脱落，就是在设备运行中突然从牵引构件上掉落的现象，此时机壳内会发出较大的声响，我们要尽快停机检查，以免料斗出现变形、撕裂或者刮伤其他部件。一旦斗式提升机中出现料斗刮碰机壳现象，势必会给机械的磨损带来很大的影响，也是导致后期斗式提升机的链条、皮带掉落的主要原因，千万不能忽视了。那是什么原因使料斗碰面壳得呢？田龙机械经过观察、分析得出料斗碰撞机壳的主要原因是，牵引链条或胶带张紧力不足；或者新更换的链，带因早期磨损拉伸远远大于中后期的磨损延伸，而又未及时调节；下端改向轴发生断裂等等等。食品加工车间用提升机输送原材料，保障食品卫生安全。重庆仓库提升机厂家推荐
严禁在提升机料斗内同时放置多种不同类型的物料。武汉链板提升机
提升机设备使用过程中的安稳注意事项，当设备运行中，不得进入移动设备（提升机、装入装置、电机车、电动推杆、电梯内等）的移动范围之内。当设备运行中，不得触摸旋转体、震动体、移动体。提升机的钢缆异常松驰，应立刻停止运转。不得走入提升机荷重的下方。设备运转中，如发生异常震动、异常声音、异常高温时，应停止运转。严格实施定期自检。工作中必须穿着安稳帽、安稳眼镜、耳栓、安稳靴、护腿等劳保用品。当风速达16m/s以上时，应停止作业。在提升机工作中，不得上下提升机。使用提升机前，应先确认提升和走行用电磁制动器的动作，如发现制动器不动作，不得进行运转。提升机装入红焦时，切勿超过焦罐的壁高，否则会损坏焦罐外壳和提升机吊具等设备。提升机的负载不得超过规定。运行之前，应确认在提升机的移动范围之内，没有人和物的阻碍。武汉链板提升机
