斗式提升机料斗带打滑，料斗带张力不够，料斗带打滑，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整；斗提机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑，此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住；头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力；头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑，可拆洗加油或更换轴承；进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态，物料面达到底轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。生物质提升机可高效输送秸秆、木屑等松散生物质物料。广东工地提升机
随着科学理论及电力电子器件技术的发展与进步，变频传动已经普遍用于国民生产和生活的各个领域。同时，变频传动技术也在矿井提升机的传动应用中获得普遍的认可，并成为主流的传动方案。但在矿井提升机的实际应用中，为了保证在各种允许的工况下均能正常运行，特别是在一些重载启动工况下能启动运行，必须对提升机变频器的低频重载启动进行深入的研究。提升机必须能满足这些特殊工况的要求，才能保证矿井生产的安稳可靠。对于变频提升机来说，这就要求变频器能使电动机输出足够大的力矩启动并运行。福建厨房提升机供应商气动提升机以压缩空气为动力，适用于易燃易爆等危险物料提升。
料斗是直接用螺栓固定在牵引构件上的，如果物料在斗式提升机底部堆积过多的话就会造成料斗升起时所受到的阻力加大，致使料斗脱落。此时我们要清理提升机底部过多的物料，降低进料速度。进入提升机底座内的物料应该更有利于料斗的掏取，如果进料口位置偏低就会造成物料不能及时的掏取，此时物料源源不断的进入底部挤压成块，料斗在下行掏取过程中碰到这些块状物料就可能会发生变形、脱落。此时我们要将进料口的位置调到底轮的中心线以上。料斗质量问题。无论是粮油工业生产中所用的塑料材质的还是矿山工业中采用的钢铁结构，料斗的质量都必须要过关，除了选用较强度的材质外还要在料斗的边缘采用折边来增强料斗的强度。
提升机共有四种操作方式，分别为自动、半自动、手动以及检修（换绳）。操作模式选择开关在机上司机室联动台右箱，当选择自动、半自动、手动三种操作的时候，机器房内的换绳操作箱需要打到远程操作；本地操作对应检修模式（同时司机室转换开关选择检修）；当前有效的操作方式请查看触摸屏主画面。提升机电源有正常和备用两路，电源切换柜在地面电气室内。提升机有提升和走行两个机构，分别设有正常以及应急两套驱动系统。=01-A11为配电保护柜，=20-A11为整流回馈柜，=05-A11为正常起升柜，=12-A11为正常走行柜，=06-A11为应急起升柜，=13-A11为应急走行柜，=30-A11为地面PLC柜，机上=31-A11为机上PLC柜。其中，=20、=05、=12机构代号为正常工作驱动系统；=06、=13为应急工作驱动系统。正常和应急选择开关在机上司机室联动台左箱。皮带式提升机凭借皮带的摩擦力带动物料上升。
斗式提升机运转时发生异常音响原因：斗式提升机机座底板和料斗相碰，调整机座的松紧装置，使胶带张紧；传动轴、传动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧；导向板与料斗相碰，修整导向板位置；导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承；料块或其它异物在机座内卡死，停机去除异物；传动轮条产生空转，调整胶带长度；机壳安装不正，调整机壳全长的垂直度。斗式提升机是一种应用范围十分普遍的连续循环物料输送设备，工作强度大，使用频繁极易各种故障，找到故障原因并及时处理才能降低对生产的影响。提升机的控制系统故障会导致设备运行出现异常。仓库提升机供应商
提升机的材质选择关乎耐磨性和耐腐蚀性，需依物料特性确定。广东工地提升机
提升机进料过多，造成物料在机座内堆积，料斗运行不畅，此时应立即停机，抽出底座下的插板，排出机座内的积存物；进料口位置太低，应将进料口位置调至底轮中心线以上，防止料斗脱落。料斗材质不好，强度有限，料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度；开机时没有去除机座内的积存物，在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象，若再开机时，易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。广东工地提升机
