电镀生产线其组成部分围绕 “前处理→电镀处理→后处理→辅助控制” 具体如下: 一、工艺处理系统 1. 前处理设备 除油装置: 化学除油槽:使用碱性溶液或表面活性剂,去除工件表面油污。 电解除油槽:通过电化学作用强化除油效果,分阳极除油(适用于钢铁件)和阴极除油(适用...
1.前处理:晶圆清洗、去氧化层、活化表面。
2.装载:将晶圆固定于旋转载具,浸入镀液。
3.电镀:
施加电流,金属离子在晶圆表面还原沉积。
旋转载具确保镀液流动均匀,消除厚度差异。
4.后处理:镀层退火、清洗、干燥。
1.高均匀性:
旋转+喷淋设计减少“边缘增厚”现象,镀层均匀性达±5%以内。
2.精密控制:电流密度精度:±1 mA/cm²;温度波动:±0.5℃。
3.洁净度保障:设备内建HEPA过滤系统,满足Class 1000以下洁净环境。
4.高效生产:支持多片晶圆同时处理(如6片/批次),UPH(每小时产量)可达50~100片。
1.先进封装:2.5D/3D IC的TSV镀铜、Fan-Out封装中的RDL金属化。
2.功率器件:IGBT、MOSFET背面金属化(镀银、镀镍)。
3.传感器与MEMS:微结构表面镀金,提升电气性能与可靠性。 挂镀导电装置采用磷铜合金挂具,表面镀硬铬增强导电性,减少接触电阻导致的镀层不均问题。安徽出口型电镀设备
电镀设备是通过电解反应在物体表面沉积金属层的装置,用于形成保护性或功能性涂层。
其系统包括:
电解电源:提供0-24V直流电,电流可达数千安培,适配不同镀种需求;
电解槽:耐腐蚀材质(如PP/PVDF),双层防漏设计,容积0.5-10m³;
电极系统:阳极采用可溶性金属或不溶性钛篮,阴极挂具定制设计,确保接触电阻<0.1Ω;
控制系统:精细温控(±1℃)、pH监测(±0.1)及镀层厚度管理。
设备分类:
挂镀线:精密件加工,厚度均匀性±5%;
滚镀系统:小件批量处理,效率3-8㎡/h;
连续电镀线:带材/线材高速生产,产能达30㎡/h;
选择性电镀:数控喷射,局部镀层精度±3%。 小型电镀设备周边产业连续镀设备针对钢带、铜线等带状材料,通过自动化传输实现高速电镀,常见于电子线路板镀锡。
硫酸雾等酸性废气选酸雾净化塔;低浓度有机废气用活性炭吸附装置,中高浓度则考虑催化燃烧装置;有颗粒物选布袋或静电除尘器,混合废气需组合设备。
各设备处理率有别,处理量匹配电镀规模,大生产线选大风量设备,小厂选小风量的。
涵盖能耗、耗材及维护费,能耗低、耗材更换便宜、维护简单的设备更优。场地有限选紧凑设备,处理易燃易爆废气的要防爆。操作管理上,选自动化程度高的。
阳极氧化线的典型应用场景
1.铝加工与建筑领域:
建筑铝型材(门窗、幕墙)的阳极氧化 + 染色,提升耐候性和美观度。
铝制家具、装饰件(如拉手、面板)的表面处理。
2.电子与消费品:3C 产品外壳(手机、笔记本电脑)的阳极氧化着色,实现金属质感与轻量化(如苹果 iPhone 的阳极氧化工艺)。铝电解电容器的阳极箔氧化(形成绝缘膜)。
3.机械与航空航天:铝合金零件的硬质阳极氧化(如航空发动机叶片、液压部件),增强耐磨和耐温性(耐温可达 150℃以上)。钛合金医用植入物的阳极氧化,提升生物相容性。
4.汽车工业:铝合金轮毂、发动机零件的阳极氧化,兼顾防腐与散热。汽车内饰件(如换挡旋钮、装饰条)的装饰性氧化处理。
与其他表面处理生产线的对比
对比项 阳极氧化线 电镀线 电泳线 涂层性质 金属氧化物(与基体一体) 外来金属 / 合金镀层 有机树脂涂层(非金属) 结合力 化学键结合(强) 机械 / 冶金结合 物理吸附 + 化学键结合 主要材料 铝、镁、钛等轻金属 钢铁、铜、塑料(导电化后) 金属、塑料(导电化后) 功能性 侧重防腐、耐磨、绝缘、装饰 防腐、导电、贵金属装饰 防腐、绝缘、均匀覆盖 悬挂传输设备以链条或龙门架为载体,实现工件在各槽体间自动转移,减少人工干预并提高生产节奏。
深圳市志成达电镀设备有限公司提供的PP电镀药水存储桶,专为电镀液药水存储场景设计,
优势:材质可靠且定制灵活:桶体以PP板为原料,凭借其优异的耐酸碱腐蚀性与化学稳定性,有效抵御电镀药水侵蚀,延长使用寿命。同时支持按客户需求定制规格,无论是容量、形状还是结构细节,均可精细匹配个性化使用场景。结构设计实用安全:采用全密封式构造,能杜绝药水挥发、污染或泄漏风险,保障存储环境安全稳定;桶面配备开盖,便于日常检查、维护与药水取用;创新融入自动加药水功能,减少人工频繁操作,提升使用便捷性,优化电镀生产流程。该存储桶将材质优势、定制化服务与人性化结构设计结合,为电镀行业提供安全、高效、便捷的药水存储解决方案,助力提升生产管理效率。 自动化电镀设备集成 PLC 控制系统,联动传输装置实现工序时间、电压参数准确控制,提升效率。电镀设备是什么
贵金属电镀设备配备高精度电源与净化系统,严格控制金、银镀层纯度,满足珠宝及电子芯片的高要求。安徽出口型电镀设备
原理 涂料粒子电泳沉积(有机涂层) 金属离子电解沉积(金属镀层)
涂层材料 水性树脂涂料(有机物) 金属或合金(如锌、镍、铬、金等) 主要功能 防腐、装饰、绝缘(非金属涂层) 防腐、装饰、导电、耐磨(金属镀层) 工件导电性 金属工件直接导电;塑料需导电处理 必须导电(金属或导电化处理的非金属)典型应用 汽车底漆、家电外壳 五金电镀、电子元件镀贵金属
电泳生产线是通过电场作用实现高效、均匀涂装的自动化设备,优势在于环保、高防腐性和复杂工件适应性,广泛应用于汽车、家电等对涂层质量要求高的领域。其工艺流程涵盖前处理、电泳涂装、后处理及自动化控制,是现代工业规模化生产的重要组成部分。 安徽出口型电镀设备
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