数控机床刀具刀柄的结构方式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的改换适应能力较差。为适应零件与机床的改换,用户必须储藏各种规格的刀柄,因而刀柄的利用率较低。模块式刀具体系是一种较先进的刀具体系,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和运用机床,采取不同的组装计划,可获得多种刀柄系列,然后进步刀柄的适应能力和利用率。刀柄结构方式的选择应统筹技术先进与经济合理:①对一些长时间重复运用、不需要组装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜,使东西刚性好,价格便宜(如加工零件外概括用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径、孔深常常改变的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以替代很多整体式镗刀柄,下降加工成本;③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。因为各机床所用的中心模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可**减少设备出资,进步东西利用率。该刀柄的外形设计符合空气动力学,减少了切削阻力。Diebold热缩刀柄优点
这个压力就会用相等的数值传到油腔的每一个部位的。如果把这两个同心的圆筒的外筒壁做薄,则它受到压力后,就会向外膨胀,如果把这两个同心的圆筒的内筒壁做薄,则它受到压力后,就会向内膨胀。根据这个变形的薄壁,就可以实现对内孔的胀紧夹持和对外径的胀紧夹持。由于这个时候的薄壁其实是每一处都均匀着承受着油压,因此其对零件的内孔和外径进行涨紧后,它的夹持精度就会非常高,静压膨胀芯轴和液压刀柄就是根据这个原理开发出来并成功地将其应用于机械制造行业内。液压膨胀夹持的优点:1、极高精度:端面跳动精度(runout<>2、在整个的夹持范围内,涨套能够稳定的保持一个圆柱形膨胀,夹持力大,刚性好,能够传递更高的夹持扭矩;3、出众的耐磨强度性能;很好的工况适应性,简便的操作性能;不需昂贵复杂的周边设备;降低了设备成本的费用;4、高加工效率,更好的变化灵活性。雄克TENDO液压刀柄性能对比液压刀柄应用的注意事项:1、有圆孔的零件可以直接用静压膨胀芯轴胀紧夹持,一般要求孔的尺寸精度为H7;液压刀柄使用时刀柄直径一般同样要求尺寸精度为H7;2、带有非圆孔和内花键及螺纹等的零件不能直接使用静压膨胀芯轴。 Diebold热缩刀柄优点Diebold刀柄的模块化设计,方便快速更换,提高生产效率。
刀柄是机床和刃具的重要衔接附件。机床和刀柄的衔接部分、刀柄与刃具大多用于金属加工,不能沾有金属粉沫杂质,要时间坚持洁净。避免对刀柄产生损坏。为了保证精度,重要的贴合面研磨后不能处理。刀柄护理注意事项,减少人手上的汗液与刀柄触摸,尽量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及时涂改防锈油。手工装置拆开刀柄时,刀柄卸下后、装置前养成涂改防锈油的好习惯,定时检测冷却液浓度,防止冷却液浓度降低,细菌大量繁衍、滋生,加速刀柄锈蚀。冷却液的防锈时效各有不同,挑选适宜防锈时效的冷却液,逢年过节,工厂放假前刀柄的清洁防锈必不可少。长时间不运用的刀柄,一定要涂改防锈油保存,而且定时复抹防锈油。刀柄的运用寿命往往是5-8年,挑选性能***、品质稳定的刀柄可以有效节省生产成本。数控刀柄日常做好保养,能有效地添加刀柄的运用寿命,降低生产成本。
数控刀具刀柄多数选用7:24圆锥东西刀柄,并选用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种标准,常用的有40号、45号和50号。目前在我国使用较为***的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等,选择时应考虑刀柄标准与机床主轴、机械手相适应。整体式的TSG东西系统包括20种刀柄,其标准数量多达数百种,用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种标准,既可满意加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的一起还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中,因而一般刀柄的配置数量是所需刀柄的2~3倍。该刀柄经过严格测试,确保了其稳定性和可靠性。
德国Diebold HSK刀柄特点
HSK刀柄也被称为空心短锥柄,应用于机床的高精度刀柄系统,是大锥度刀柄(steeptaper)的继承者和发扬者。
在1992-1995年,HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:
•材料:使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度>900N/mm²。
•硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。
•表面质量:采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra≤0.2(表面光洁度)
•涂层:HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。
•公差:质量检测控制只允许DIN标准公差的2/3。 Diebold刀柄采用特级工具钢,稳定性高,数千次热缩周期,刀柄精度不衰减!BT30热缩刀柄厂家
Diebold刀柄的多功能性使其在不同场合中都能使用。Diebold热缩刀柄优点
机床刀柄是一种机械加工用的刀具,主要用于固定和传递切削力,与刀具和工件紧密配合使用。机床刀柄的类型和规格较为繁多,常见的有槽型刀柄、扁平刀柄、圆柱刀柄等多种形式。机床刀柄的分类和选择机床刀柄的分类和选择是根据不同的工件和切削要求而定的。根据刀柄的结构和形状,可以分为整体式和组合式两种;根据刀柄的夹持方式,可以分为机械式和液压式两种;根据刀柄的材质,可以分为高速钢、硬质合金、陶瓷等多种。机床刀柄的加工工艺和精度控制对其质量和性能有着重要的影响。在刀柄的制造过程中,需要采用多道工序,如锻造、精密加工、热处理等。同时,还需要控制各个环节的精度,如夹持力、旋转精度、直线度等参数。
Diebold热缩刀柄优点