冷却曲线特性测定仪 原装进口

瑞典IVF冷却特性测试仪SQ2工作原理及功能

IVF冷却特性测试仪SQ2 用于试验和评价淬火介质冷却特性与淬火系统，包括：淬火介质的检测 、淬火介质检测的监控 、故障探测 、淬火介质的比较。

冷却特性测试仪工作原理

用一个预先在炉子中加热到相应起始温度的测试探棒浸入到待测淬火介质中进行测试，探棒使用标准尺寸和标准材料制造，探头有一个内置热电偶，并连接到记录装置（手持单元）以记录温度－时间变化过程。数据以数码形式存储并，导入电脑后可以绘成CTT图或以表格形式打印出来，在以后对测试结果进行说明。

瑞典IVF冷却特性测试仪SmartQuench在淬火介质选择中扮演重要角色！

工件淬火的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形，因此理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸入淬火介质中，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温附近，冷却速度应大于临界冷却速度，使工件快速通过珠光体和悲氏体转变区，保证工件淬火后得到足够的硬度；而在Ms点和A1点稍下的温度，工件的冷却速度尽量缓慢，以减少由于工件内外温度差而引起的热应力和组织应力，从而可以有效地防止工件的变形和开裂，即通常所说的实现“高温阶段快冷，低温阶段慢冷”的理想冷却。

冷却曲线将不同变形条件下的金属材料du以不同的冷却速度冷却时相变开始和完成的时间和温度关系记录下来的温度一时间曲线。显示了材料无变形时的相变点与存在变形时的相变点，进行比较后表明两种情形的Al与A:均有明显差异。动态相变点可以在热模拟机上利用相变时体积有变化的原理测出曲线无应变在材料热加工时伴随有温度的变化，而变形对相变的产生是有影响的，因此，在这种动态过程中所记录下的温度一时间的关系曲线，随变形过程的连续进行而有所变化，故称为冷却曲线。

目前国内使用的机床金属加工液现状，大致分为三类：一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油，这一类冷却液主要是成本低，润滑性能差。第二类为国外进口冷却液，有完全水溶型、乳化型和油基三种，这一类冷却液使用效果较好，但成本较高。第三类是国内近几年开发的新型冷却液，具有国外产品同等的性能，环保性好。这一类冷却液价格适中，特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。

水基冷却液主要用于车床或加工中心机床上；油基冷却液一般用于加工精度更高，加工量小的机床上，一般比较稳定。

瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪-淬火油的冷却性能测试：

取1000毫升新油或能满足正常的淬火工艺的淬火油，进行测试，测试的曲线和数据保存在电脑，经过较长时间的淬火生产后，淬火油是否老化、冷却特性是否发生变化，此时通过测试，和新油冷却特性曲线进行对比，便可得知。比如，新油的冷速为100℃/S，老油冷速为80℃/S，那么需要加入增速剂，提高淬火油的冷却强度。同时，也要注意冷却曲线的形状是否发生变化，具体分析并采取相应的措施。

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现代冷却特性测试仪具备多种先进的技术特点，使其在性能和可靠性上都达到较高水平。首先，许多测试仪采用高精度的温度传感器和流量计，确保测量数据的准确性和重复性。其次，仪器通常配备数据采集和分析软件，能够实时记录和分析测试数据，生成详细的报告。此外，一些型号还支持远程监控和控制功能，方便用户在不同地点进行测试和数据查看。，冷却特性测试仪的设计通常考虑到便携性和易用性，使得用户能够在不同的工作环境中快速部署和使用。冷却曲线特性测定仪 原装进口