瑞典IVF冷却特性检测仪调试

瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench遵循ISO9950标准，同时也符合我们国内SH/T0220 JB/T7951两大标准，用于对热处理油及工业淬火介质进行检测获得其冷却性能。

目前我们国家有两个测试标准，SH/T0220和JB/T7951（该标准等效引用ISO9950）。

测试淬火油时通常依据SH/T0220标准。 测试水基淬火介质时通常依据ISO9950标准，测试淬火油用ISO9950标准显得有些迟钝，测试水基淬火介质用SH/T0220标准，由于银探棒的灵敏度，导致数据显得有一些过于灵敏，当然针对不同的淬火介质要区别对待。

PS：

SH/T0220 JB-1992热处理油冷却性能测定法 (中华人民***石油化工行业标准)

JB/T 7951测定工业淬火油冷却性能的镍合金探头实验方法 机械行业标准

瑞典进口IVF smartquench淬火介质冷却特性测试仪，依照ISO9950国际标准设计制造，行业**产品！瑞典IVF冷却特性检测仪调试

瑞典IVF冷却特性测试仪/冷却性能检测仪**探棒校准

发货前，每一个探棒将进行单独的测试，并打印相应的测试证书，其中贴有绿色变迁的为校准探棒，用于检验校准油的。

K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素，新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化（1-2%），探棒的MAX 冷却速度记录在证书内。

探棒在使用过程中，由于氧化和打磨，探棒的直径将发生改变，这将严重的影响MAX 冷却速度，通常MAX 冷却速度将会增加，测量结果不准确。

探棒K系数的范围为0.9-1.1，当K系数超过这个范围时，探棒应当报废。

瑞典IVF冷却特性测试仪具有便携性好、灵敏度优良、重现性好、准确性、准确性高等特点。

运用当代先进技术，摒弃以往单片机和笨重电脑台式机时代，测试数据直接保存在笔记本电脑上，自动生成温度～时间和温度～速度曲线。简化了复杂的操作流程，测试过程一气呵成，可测试淬火油和水基淬火介质的冷却特性，在热处理生产过程中，以往粗放的判断，变得精细可控。 提前了解淬火介质的冷却性能，避免热处理工件出现淬火问题。

如需了解更多关于瑞典IVF冷却特性测试仪smartquench设备的相关知识，请联系IVF代理-上海川奇机电设备有限公司。

HTC（热传导,Heat Transfer）在淬火过程中的展现

淬火介质主要任务是将热量从零件中转移出来，使其冷却到所需的速率。热传导的三个进程可以参考图一的三个进程，

1. 零件内热量的传导------全部由淬火介质从零件移出的热量都必须到达零件表面。零件内的热量传递是通过传导进行的：

q=-k*dT/dX，在这里q表示热流（W/m2），K表示的是热导热系数（W/m.℃），dT表示的是温差（℃），dX表示的是距离（m）

2.从零件表面传热到淬火介质-----其热传递是这样传导的：

Q=α.（Ts-Tf），这里α表示的是热传导系数（W/m.℃），Ts表示的是表面温度，Tf表示的是淬火介质温度。
瑞典IVF冷却特性测试仪可直接完成HTC热传导系数计算，之前需要花费很长时间去计算，使用瑞典IVF软件可以快速计算。

瑞典IVF冷却特性测试仪/淬火介质冷却性能检测仪优点一：

1、手持式测试与数据接受器

• 手持式测试与数据接受器链接组成，由电池供电。

• 能够同时存储六组测量数据。

• 使用者可以通过数据接受器上的三个按钮设定测量时间、采用频率和测量模式，包括自动记录的开始温度以及测试碳棒的校准等。

• 由于手持式测试与数据接受器小而轻便，可以使用多个手持式测试与数据接受器同时测量几组数据，再同时测量几个淬火槽的淬火介质。

• 如果要测试实际工件淬火时的冷却曲线，可以使用单个热电偶与数据接受器连接。

瑞典IVF冷却特性测试仪用户有商业热处理器,热处理设备的供应商 ,炉制造商,研究机构,实验室,技术学校。IVF Smartquench冷却特性测试仪代理

IVF淬火介质冷却特性测试仪主要部件为笔记本电脑,高精度USB数据采集器,数据处理分析软件,加热炉及探头等。瑞典IVF冷却特性检测仪调试

淬火油的冷却原理：

淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却，得到马氏体组织，这种操作过程就是我们常说的淬火，也即是Quenching.钢在介质中冷却是以三种不同的方式进行热量传递的。

1、 一阶段就是蒸汽膜阶段（也即vapour phase），这个阶段的冷却速度很低，然而随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸汽膜稳定性也逐渐降低，之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段；

2、 第二阶段为沸腾阶段（也即boiling phase），当蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段，这个时候冷却速度较大。随着零件温度不断下降，沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象消失，随即转入到第三阶段；

3、 第三阶段为对流传热阶段（业绩convestion phase），零件经过沸腾阶段，周围的淬火介质温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢

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