控制阀及附件的安装、使用和维修保养：1、产品安装前应彻底清理管道污物、焊渣等。2、各类气、电动控制阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外，如自重较大或有震动，应加支承，入口配管长尽量为10-20，如有可能，出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式控制阀一般均倒立安装，严禁逆流向安装。3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。4、手操时应控说明书和手操标牌指示，活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀，恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置，有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。控制阀维修时，要做好校验维修记录，做好防水措施。浙江Neles控制阀维修
控制阀维修的优势：工厂通常会有计划性维护，有时也会有非计划性。他们会进行阀门设备的维护、维护或者更换。从盈利的角度来说，让流程顺利进行、一切都按时启动和运行是至关重要的。在决定是否修理或更换控制阀时，有许多因素要考虑：质量：在您了解控制阀维修设备、能力、以及服务后；您不仅能体会到维修的程序规范，更会对维修结果充满信心。价格：从阀门的新购成本与维修成本的对比中看，维修可以为企业节省很多费用；时间：从阀门的采购周期和维修周期对比，维修可以缩短停工时间。资金利用率：阀门维修节约了企业的资金占用率，给企业更多的资金战略准备，让企业能有精力更专注于企业自身的业务。在许多情况下通过维修可以为企业节省大量的时间、精力和成本。并且可以确保工厂的关键过程控制阀在未来得到良好的维护，重要的是，这种方法意味着减少出现计划外停机的概率和导致生产损失的情况。衢州控制阀调试控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。
控制阀维修时应注意低速运行时轴承的润滑问题。高压变频器设备的寿命主要决定于电解电容，电解电容的寿命与其运行温度和纹波电流直接相关。保证运行环境温度、提高功率模块的散热效果、降低功率模块温升对提高系统寿命起到关键的作用；另外电容器纹波电流减小其寿命增加，因此系统的运行负载工况对于变频器的寿命紧密相关。对于一般的可变负载，在运行环境满足设计条件下，电解电容器的寿命在8年以上，更换电容器的费用约占系统投资的5%～10%。
控制阀的预防性维修：预防性维修是在控制阀发生故障之前的计划检修，可以理解为日常性维修，通常包括以下几项工作。消除应力；管线由于组合或安装不当会产生各种力，例如高温介质产生的热应力，按装时紧固力不均衡造成的应力，人为的某些踫撞给控制阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在控制阀及其管线上很容易对控制阀的性能产生影响，严重时会影响到控制阀系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体的控制阀，可能引起阀体法兰的脱开；应力还可能引起阀座泄漏等因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离控制阀的地方。控制阀除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。
控制阀动作迟缓进行维修：原因：阀体内有黏物堵塞。措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。原因：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施：解体主阀体，更换阀杆填料。原因：填料加得太紧，摩擦阻力增大。措施1：将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2：如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因：阀杆不直导致摩擦阻力大。措施：主阀解体，更换阀杆。原因：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。控制阀维修时，要注意控制阀的气开和气关，以防止由于控制阀阀杆长短不适，造成阀门内漏。浙江Neles控制阀维修
控制阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。浙江Neles控制阀维修
控制阀的定期维修：控制阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对控制阀进行定期维修。定期维修工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程，控制阀的定期维修应有不同的维修周期。可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些控制阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。检验的内容主要是控制阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如控制阀流量特性的测试等。定期维修需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成。浙江Neles控制阀维修
