控制阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接与工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作。重点检查部位:1、阀体内壁。对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。2、阀座。控制阀工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否冲坏。3、阀芯。阀芯是调节工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀极为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因气蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。4、膜片。"O"型圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、"O"型密封垫是否老化、裂损。当气动调节阀发生故障后,要对调节阀进行检修,查明故障原因,并进行及时维修。Neles控制阀维修费用
控制阀的维修方法:1、被动性维护。当气动调节阀发生故障后,要对调节阀进行检修,查明故障原因,并进行及时维修。2、预防性维护。要对调节阀进行定期清洗,保持调节阀的卫生和各个部件的完整耐用,定期对管道进行冲洗,要注意管道内的堵塞物和垃圾等,对调节阀的固定接件进行定期检查,保证部件的防腐性能好润滑性。在安装气动调节阀时,减少安装中的硬拉硬弯现象,降低压力和减少变形。保持调节阀和压缩机的距离,从振动源上减少振动。要定期对调节阀进行巡查,要密切关注调节阀的运行情况,检查填料是否泄漏,定期对填料添加润滑油。3、预测性维护。通过智能仪表或者其他诊断设备来获取调节阀的运行信息,加强调节阀的调节品质和诊断功能。通过智能仪表或其他诊断设备的诊断,能够及时发现调节阀存在的问题,并及时找到解决措施进行维护。控制阀阀座更换咨询控制阀维修时,必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查,以便决定需要修理和更换零件。
控制阀的维修质量要求:维修或更换的控制阀及其附件安装应规范、牢固,各连接处无泄露,阀门开关自如,灵活,动作稳定,零点、量程调校符合使用要求,指示准确;配件齐全;材质正确,各部件清洁,做好校验维修记录,做好防水措施。维修后的要求:⑴、维修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。⑵、要求操作工将控制阀前后阀门打开,观察各连接处应无泄露,控制阀完好投入使用。日常检查与维护:⑴、控制阀外观进行检查,各连接处有无泄露、各连接部件有无松动,各附件齐全、完好。⑵、各信号线连接是否松动、磨损。⑶、气缸或膜头是否漏气,各气源连接丝头处有无泄漏。⑷、定期对活动部件及螺栓上油防腐。⑸、有维修机会随时进行校验、拆检。⑹、各防护管是否完好,各进线口处防水措施是否完好。⑺、每半年检查一次阀门定位器气源过滤减压器膜片清洁情况,气源球阀及气源管路排气。⑻、各气源压力表应完好,指示准确。
控制阀维修内容:①阀芯与阀体孔磨损后,其配合间隙比设计值增大20%以上时,就须重做阀芯对阀体孔配研修复。②锥阀芯与阀座密封性能变差时,就应进行配研修复。③阀内弹簧,特别是调压弹簧弯曲、变弱或断裂时,应更换弹簧。④密封件老化、失效,引起内、外泄漏时,应更换密封件。⑤控制阀若出现卡死、失灵、迟缓等工作失常现象时,应进行清洗。控制阀的日常检查和维护:①注意观察控制阀是否处于正常工作状态。②经常检查液压系统工作压力以及执行元件的动作是否正常,以此判断相应控制阀的工作状态。③液压泵启动前,应认真检查各控制阀是否处于规定的调节状态。④采取有效措施控制工作介质的温升及污染程度,使之符合控制阀的工作要求。⑤注意保持控制阀的清洁,并要防止污染物进入系统。控制阀维修对用于危险场所的控制阀,应简化认证程序。
控制阀及附件的安装、使用和维修保养:进入气动控制阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。凡电动控制阀、切断阀、旋转类气动控制阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。控制阀的使用环境温度为-40~+70℃。使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为止。仍不能密封的应更换填料。长期使用后阀座泄漏量超过标准范围的,可对阀座、阀芯密封面修磨或更新。凡轴用、孔用密封圈和摩擦运动的零件应定期加注黄油加二硫化钼的润滑脂。控制阀维修后要对调节阀的固定接件进行定期检查,保证部件的防腐性能好润滑性。控制阀阀座更换咨询
控制阀维修节约了企业的资金占用率,给企业更多的资金战略准备,让企业能有精力更专注于企业自身的业务。Neles控制阀维修费用
控制阀的故障性维修,也称为被动性维修,是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。预防性维修是根据过去的运行经验,在安装和使用过程中,在控制阀还没有出现故障的情况下,按时对控制阀进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据控制阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可降低故障发生的概率。在控制阀实际应用当中,预防性维修和故障性维修通常结合起来运用,以前者为主后者为辅大限度地延长控制阀的有效使用寿命,只有如此,才能提高控制阀的利用效率,降低系统故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源系统的调节质量,从而确保生产装置长期、安全、高效运行。Neles控制阀维修费用