一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程，采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分：上位机采用工业控制微机，以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块，以及手动/自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作；2)软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制；3)称重部分：采用高精度称重模块，结合称重控制仪表组合；4)喂料部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客户要求配置相关混合设备；6)输送部分：采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到**位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。河北本地无尘投料站设备厂家按需定制；福建无尘投料站设备厂家
或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。安装简便，维修、维护都相当便利。真空加料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制，在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。上料速度快。连续工作时间长。无泄漏现象，清洁卫生，适合于洁净厂房。结构紧凑、移动方便、操作简单。装有快装卡箍，便于拆装和清洗，符合GMP要求。应用范围：真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，**粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，**颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。福建无尘投料站设备厂家广西无尘投料站设备厂家按需定制；
真空上料机编辑锁定真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种。中文名真空上料机外文名vacuumconveyor基本简介真空上料机又称真空输送机相关应用真空上料机主要用于输送基本特点真空上料机采用单一的空气目录1基本简介2相关应用3基本特点真空上料机基本简介编辑真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进**的国外真空技术，不断完善，不断改进，现***用于化工、制*、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的优先。真空上料机相关应用编辑真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金属氧化物粉末；胶囊。
本实用新型涉及物料输送设备，特别是涉及一种用于输送颗粒状物料的装置。背景技术：现代化制造业对于机械自动化的需求越来越高，其中，物料的有序和快速输送显得尤为重要。输送物料可以是固体、液体或糊状液，其中，固体可能是体积较大的零部件，也可能是体积较小的颗粒状物，如胶粒、干燥剂等。对于液体，通常采用管道进行输送；对于体积较大的固体，则可以采用输送带、转运车等多种不同的方法；而对于体积较小的颗粒物，现有的输送方式可能是管道，也可以是输送带，但无论是何种输送方式，一般都是将颗粒物混合在一起进行大量输送的，无法达到逐一输送的效果，而现有的一些能够逐一输送的设备，其结构又过于复杂，制作难度和成本都极高。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种逐一输送颗粒物料且结构简单的输送装置，以满足颗粒物料的输送要求。本实用新型所述的颗粒物料输送装置，包括盛载颗粒物料的料斗和供颗粒物料通行的下料管；下料管的内径尺寸不小于单一颗粒物料的直径且小于颗粒物料直径的两倍，下料管两端的高度不一且位于高处的一端为入料口，入料口设置于料斗的内部、上方或一侧并与料斗内部连通。湖南小包投料站按需定制工厂；
其由机架、固定在机架上的真空上料仓、称重装置、盛料盘、真空元件、真空管路和驱动电动机及传动部件(传动部件为齿轮以及用于联动所有齿轮的链条)等部分组成。图1粉状物料包装机结构示意图包装机工作时，首先将待包装粉状物料送进真空上料仓，真空上料仓在工作状态下为密闭状；然后起动驱动电动机，驱动真空上料仓工作，在驱动电动机、真空元件、真空管路和真空上料仓的共同作用下，真空上料仓内的空气会被抽出，当粉状物料间隙中的空气被完全排出后，由螺旋输送机构[2-3]将其快速输送至出料口；**后，粉状物料下落至盛料盘上夹放的包装袋中，称重装置定量称重[4]后进行封口包装。该粉状物料包装机设计功率为4kW，耗气量为m3/h，气源为～MPa，**大包装质量为50kg。2真空上料仓的设计真空上料仓的功能要求和设计难点根据粉状物料包装机的功能要求，真空上料仓需要设计实现两部分功能：一是完成粉状物料的抽真空处理；二是将处理完成的粉状物料从出料口快速送入包装袋。所以，真空上料仓的设计也就存在着三大难点：一是如何使真空上料仓内快速持续地达到需要的负压[5]，以实现粉状物料的抽真空；二是在抽真空过程中部分粉状物料势必会结块，影响正常包装。山东本地无尘投料站设备厂家按需定制；福建无尘投料站设备厂家
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当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。福建无尘投料站设备厂家
