粉体输送系统适用于：食品行业原材料、添加剂的输送锂电池原料、电池碳粉的输送化工行业塑料粒子、粉末等粉体输送系统组成结构：无尘投料站，真空上料机，真空泵（真空发生源）无尘投料站：无尘投料站是粉体输送系统的卸料部分，主要通过顶部的集尘风机收集粉体物料卸料投料时，产生的粉体，同时该系统配有反吹系统，可自动清洁过滤滤芯，延长滤芯的使用寿命。设备参数：★外部，造型美观★内部，配合振动器辅助下料，从容应对流动性差的物料★配有反吹系统，自动清洁滤芯，延长滤芯使用寿命，节约客户成本★底部安装筛网，筛分异物杂物，保证产品品质的稳定性更多设备信息，欢迎来电咨询：。真空上料机：真空上料机是粉体输送系统的真空输送装置，借助于真空发生源产生高真空形成的负压气流，输送颗粒和粉末状物料的设备。设备参数：★外部，造型美观★内部，配合振动器辅助下料，从容应对流动性差的物料★输送过程中无电源火源参与，安全防爆★法兰对接客户设备，方便灵活★全自动化上料，所有动作由PLC控制完成★密闭输送，全程无粉尘洋溢工作流程：1、真空吸料机是利用真空发生设施产生真空，真空产生的负压将物料从进料口（可对接多种设备）被吸入。广西无尘投料站按需定制源头工厂；直销无尘投料站多少钱
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，炸*粉末。胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸*颗粒等。随着GMP标准的提高和环境保护政策的实施，真空上料机设备也亟待升级。真空上料机在胶囊填充机中的应用近年来，硬胶囊剂在*品与保养品市场上的需求日益加大，胶囊充填机作为其生产基础设备也亟待升级。目前，国内的胶囊充填机制造与技术基本成熟，但美中不足之处是其上料方式。据了解，国内自上世纪80年代开始规模性应用胶囊充填机生产硬胶囊剂以来，上料方式经过了几个过程：从原来人工爬梯倒料到输送带输送，从桶式提升到正压输送，从真空输送到自动真空输送，另外还跨层式气控自重输送。业内人士表示，由于混合后的粉体需要有一个个周转桶盛放并运输到胶囊充填工序，原人工爬梯倒料方式，其装入倒出等过程均会造成粉尘的飞扬，污染场地、设备、操作人员等，对空气净化、环境卫生、人员**也极为不利。同时。生产场所及生产设备也不易清洁。江西哪些无尘投料站上海本地无尘投料站设备定制厂家；
料仓内的空气会依次通过转筒上的抽气孔、转筒与转轴之间的间隙、转轴的中空结构、真空管路和真空元件被抽出。为了防止转筒通气孔的堵塞，在料仓内还固定有4根刮片，与转筒的数量和位置相对应。该刮片的两端固定在料仓内的两侧壁上，刮片的一侧边与转筒的外周面之间为接触配合，在转筒随转轴转动的过程中，刮片固定不动，与转筒接触配合，刮去转筒外周面上的残留物。图3抽气组件结构示意图破拱组件破拱组件为外带若干径向耙齿的转动辊。该转动辊位于抽气组件下方料仓的中心处，为水平布置的3根，且转动辊与转筒相互平行。转动辊的一端与转轴一样，通过轴承连接在料仓内的一侧侧壁上；另一端穿过料仓的另一侧侧壁。螺旋输送机构在料仓内底部设置螺旋输送机构，螺旋输送机构的螺杆延伸出料仓外，与延伸出料仓外部分相对的一端为物料出口，物料出口向外延伸凸出机架约20～30cm。在物料出口的下方设置带盛料盘的称重装置，称重装置的主体固定在机架上，其盛料盘向外伸出位于物料出口的正下方。工作原理及工作过程真空上料仓工作时，粉状物料在料仓内由于重力作用下落，沿其下落方向依次经过抽气组件、破拱组件和螺旋输送机构。
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本实用新型涉及物料输送设备，特别是涉及一种用于输送颗粒状物料的装置。背景技术：现代化制造业对于机械自动化的需求越来越高，其中，物料的有序和快速输送显得尤为重要。输送物料可以是固体、液体或糊状液，其中，固体可能是体积较大的零部件，也可能是体积较小的颗粒状物，如胶粒、干燥剂等。对于液体，通常采用管道进行输送；对于体积较大的固体，则可以采用输送带、转运车等多种不同的方法；而对于体积较小的颗粒物，现有的输送方式可能是管道，也可以是输送带，但无论是何种输送方式，一般都是将颗粒物混合在一起进行大量输送的，无法达到逐一输送的效果，而现有的一些能够逐一输送的设备，其结构又过于复杂，制作难度和成本都极高。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种逐一输送颗粒物料且结构简单的输送装置，以满足颗粒物料的输送要求。本实用新型所述的颗粒物料输送装置，包括盛载颗粒物料的料斗和供颗粒物料通行的下料管；下料管的内径尺寸不小于单一颗粒物料的直径且小于颗粒物料直径的两倍，下料管两端的高度不一且位于高处的一端为入料口，入料口设置于料斗的内部、上方或一侧并与料斗内部连通。直销无尘投料站多少钱
