西安正规树脂砂铸造生产商

树脂砂铸造的工艺步骤介绍：1、清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后使用抛丸机、喷砂机进行喷砂，这样铸件表面会显得很干净。对于 些有特别要求的铸件或 些铸造无法达到要求的铸件，可能需要简单加工。 般使用砂轮或磨光机进行加工打磨，去掉毛刺，让铸件更光洁。2、铸件检验，铸件检验一般在清理或加工阶段过程中，不合格的一般就已经发现挑出来了。但有一些铸件有个别要求，需要再进行检查一遍。树脂砂铸造要注意砂温控制在15~35℃比较合适。西安正规树脂砂铸造生产商

在树脂砂铸造生产过程中要注意确定合适的强度，一般地，树脂砂混制好后，经过24小时左右的自行硬化，便可达到较强力度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同，造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时，因此终强度的确定应因企业而定。规模较小、实行几天一炉制的企业，可采用24小时终强度标准；铸型固化时间不超过的24小时的企业，以浇注前所达到的强度为终强度标准。同时，在生产中还要克服两方面的倾向：一方面为保证质量而盲目提强力度，使铸造成本提高，造成浪费；另一方面就是为保成本而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，使铸件质量受原材料和操作者的影响较大。浙江大型树脂砂铸造厂家直销铸件在制作工程中，需要用树脂砂造型，利用树脂砂型固化，然后起模。

树脂砂铸造质量控制的要点：混砂过程的质量控制：开机前应检查压缩空气压力是否满足使用要求,液料罐中的液料是否足够，并按规范要求对设备进行检查、润滑和液料回流。按规范要求振打、反吹除尘布袋，及时清运除尘器中聚积的粉尘。每天清理1～2次混砂槽，每次清理完成后都应在混砂槽内壁和刀杆、刀片上刷脱模剂。混砂刀片的角度和刀片距混砂槽内衬的距离应符合规范要求。当混砂槽内衬和混砂刀片因过度磨损而无法正常使用时，应及时更换。当混砂过程出现异常时，应及时通知维修人员检修。

树脂砂铸造的操作工艺规程是怎样的？再生砂准备，根据树脂砂再生设备的要求和工艺流程进行操作，获得满足工艺要求的再生砂。特别要注意控制好进入混砂机时的再生砂的温度，较好在25-35℃。混砂机的调整与准备，严格按《混砂机操作规程》进行设备的日常维护保养，特别是要及时清理搅笼内的叶片和内壁。每天放砂前应将树脂，固化剂泵单独循环1~2分钟，并注意检查固化剂加入孔是否有结晶堵塞现象。加砂块或其他填充物，由于树脂砂成本较高，为进一步降低成本可用废砂块或其他填充物填实砂箱不重要的空间，但应注意如下几个问题:①模样表面要舂实，填砂厚度超过模样100mm时，方可加砂块或其他填充物。②无陶瓷管的直浇口附近、横浇道附近、出气孔附近、要求砂型强度高的厚壁铸件等部位不得放置砂块。树脂砂铸造是现代铸造业出产中常使用的一种铸造工艺。

铸造厂所有的工艺有很多，树脂砂就是其中一种，树脂砂是一种可以清理油漆、涂料层的神器，现在很多铸件的铸造都离不开树脂砂的特殊功效。树脂砂铸造优点：1、有效解决铸件粘砂的缺点，使成品终形成光滑的外表和精确的形状。2、组织精密，铸件综合品质高，外部轮廓清晰。3、树脂砂硬度高，使铸造过程无变形、移位现象，比粘土砂和油砂生产的铸件精确程度和质量水平高出2个级别，但相应的，成本也比这两种工艺高些。4、节省了大量捣固工作量，生产时间大幅缩短，节约了能源和环境污染。铸造树脂砂设备操作需要注意什么？福建树脂砂铸造生产商

树脂砂在高温下进行热解，会在砂粒的外表形成亮光碳，并且在铸型的金属界面上形成还原性气氛。西安正规树脂砂铸造生产商

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