内转子泵高粘度转子泵受到好评

      油脂工业可能用到的泵：

      油脂工业是泵行业重要的应用领域，容积泵和离心泵在油脂工业都有应用，想要了解油脂工业能用到哪些泵，则需要了解油脂工业的工艺流程，每条生产工艺不同，油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出，可视为固―液萃取，即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质，将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺，我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵，溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水，废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时，油脂中还有一些杂质，精炼过程就是将有害杂质去掉，杂质的成分有甘油三脂肪酸酯，这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理，这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质，所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵，磁力驱动泵是不泄露泵，放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类，其中精炼工艺的精炼方法有很多种，像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等，每个工艺中涉及到的流体介质很多。 NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。内转子泵高粘度转子泵受到好评

磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种？

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料，建议泵的流道选择相同金属材料，避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀，这种较轻的一种腐蚀形式，选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀，这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的，它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬，一旦失去次成分，材料的硬度和强度就会**减弱，选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀，这是一种局部腐蚀，是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑，腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀，这是也是局部腐蚀的一种，是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

6、应力腐蚀，应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀，它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀，这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。

7、磨损腐蚀，是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击，它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。

8、汽蚀腐蚀，在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料，比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。

内转子泵高粘度转子泵受到好评高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。

NPY高粘度泵的应用以及优点 ：

6 多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。

7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。

8 可以双向输送。

9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。

10 真正的背拉式设计。

11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。

12 具有内外套保护。

13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。

14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到低，降低功耗并延长使用寿命。

15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。

如何正确使用高粘度泵有妙招！

    在使用输送高粘度液体的转子泵时,高粘度泵应保证在较低的功率、较少的泄漏、较大的压力下输出更多的流量.在确认所需输送的介质时,应该严苛按照产品手册上的要求,尽可能应用推荐的流体介质,并考虑到系统的操作温度范畴.当期望在某个较宽的溫度范围之内应用时,输送介质的粘度系数应该高些.

      当输送液体的黏度较高,或当系统在严寒环境工作时,务必保证输送介质能够畅顺地流动.很多油液中带有蜡性成份,他们在低溫时很易结晶,输送介质的冷滤点应该低于预期的比较低作业溫度.另外,所需输送的介质务必与系统中的密封性垫圈、软管等橡胶材料具备相溶性,假如二者不相容,那么就得重新选择输送介质.

      高粘度泵的出口处管路上还应该设定高压安全阀等保护器,如此如果泵的出口处通道产生堵塞,就能够打开高压安全阀卸压.针对需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设定高压安全阀.

带保温夹套的高粘度泵，使用前先通热源进行循环，待温度达到工艺要求后再启动泵。

NYP高粘度泵的日常检查保养：                  

       NYP高粘度泵在恒盛泵业也叫内啮合齿轮泵，由内外转子、轴、泵体、安全阀、托架等组成的，NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料，根据不同性质物料，NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型，无论哪种应用场所，它的日常检查保养很重要。

1、NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因，所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。

2、NYP高粘度泵是由粘度、流量、压力、物料PH、物料含固量等详细工况选型而来，所以NYP高粘度泵要在允许条件内使用。

3、NYP高粘度泵在开启是先通热源再启动泵，关机时先停机再停止通热源。

4、NYP高粘度泵有冷却水装置的机械密封，开机前先打开冷却水并关注其是否正常运行。

5、NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤，防止堵塞，避免使用Y型过滤器，因为这种过滤器有效过滤面积小，容易使阻力增加和泵振动。

6、对于易凝固物料，停机前要将介质稀释粘度，防止凝固在泵腔内，如有凝固，将清洗液循环清洗5-10分钟。

7、新装管道要***杂质、焊渣再投入使用，还要时常检查泵组的螺栓松动情况。 高粘度泵主要输送粘稠或常温下易结晶的物料，转数慢，售后故障低。崇明区高粘度转子泵业效果好

高粘度泵在输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，通入导热媒体，物料保持在流动状态。内转子泵高粘度转子泵受到好评

    NYP高粘度转子泵主要由内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、机械密封套、填料密封、轴承套、压盖等部件组成。盛辉泵业作为专业从事研究、开发、生产、经营各种泵类产品的生产型综合企业，泵所用各种部件均采用质量原材料精加工而成。比如：重要部件，“转子”经高精度进口加工中心加工后，再经高频淬火或渗碳或氮化等工艺精加工，从而有效提高了产品的精度，硬度及耐磨度，保证了转子泵在工作中噪音低、性能平稳，自吸力高，更有效延长了泵的使用寿命。工作原理：具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。选型提醒：根据用户不同介质，盛辉泵业提供机械密封和填料密封两种形式；如果是高温、高粘稠密度及较强的介质，建议用户选用填料密封。如果是易结晶介质，可在前盖和泵体上设计保温夹套，便于工作的顺利进行；轴承材质可根据不同用途选择铸铁、铜、石墨或者碳化钨。内转子泵高粘度转子泵受到好评

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!