抗静电硬化涂层由于种种原因而产生的静电,是发生频繁,难消除的危害之一。防静电薄膜除了应用在显示器件方面外,近年来随着IT行业的迅速发展,集成电路、组件及其制品,也大量采用价廉物美的薄膜类包装材料包装,如果采用容易产生静电的薄膜包装,薄膜会因电磁感应和磨擦产生的静电积累,对各种敏感性电子元件、仪器仪表等原因产生的高压放电,使所包装的商品遭到破坏,造成极大的经济损失,因此抗静电薄膜,作为功能性塑料包装薄膜的一个实用品种,倍受人们关注,得到了很快的发展。采用涂料生产防静电薄膜与采用外部抗静电剂生产抗静电薄膜不同,涂层型防静电技术,不使用表面抗静电剂的溶液对薄膜的表面进行涂布,而是采用导电性涂料涂复在薄膜表面、形成均匀的涂层,从而赋予塑料导电性能,使之成为具有防静电性能的薄膜,薄膜同时具有防静电效果,还具有优异的防灰尘效果。防静电涂层涂料由UV固化树脂材料组成,涂层表面电阻达到108Ω及以下。常州卡奇涂层服务质量。欢迎来电咨询常州卡奇!浙江氧化铝钛涂层技术
什么是涂层?涂层的分类涂层是一道涂覆所得到的一层连续膜,经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。涂层材料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定它的种类和状态。涂层分类一般前4种为常见的涂层:1、PA(聚丙烯酸酯类):又称AC胶涂层,是目前普通常见的一种涂层。优点:涂后可增加手感,防风,有垂感。耐日光和气候牢度好,不易泛黄。透明度和共容性好,有利于生产有色涂层产品,耐洗性好。粘着力强;成本较低。缺点:弹性差,易折皱。表面光洁度差;手感难以调节适度。2、PU(聚氨酯类):涂后织物手感丰满,有弹性,表面有膜感。优点:涂层柔软并有弹性,涂层强度好,可用于很薄的涂层。涂层多孔性,具有透湿和通气性能;耐磨,耐湿,耐干洗。缺点:成本较高;耐气候性差,遇水、热、碱会水解。3、PVC(聚氯乙烯类):PVC薄膜有毒且易老化。特点:可涂厚,相对便宜一点,常见配合压延工艺,用于雨衣箱包等,但其手感粗糙。4、PE(聚乙烯):无毒,成本低,用量省。浙江氧化铝钛涂层技术常州卡奇涂层值得信赖。欢迎来电咨询常州卡奇!
等离子体处理技术是先进的表面处理技术之一,它克服了传统氮化技术的不足(如工件打弧、空心阴极效应等),形成的氮化层不仅提高了材料的表面硬度,而且在材料表面形成残余压应力,这有利于提高材料的耐磨和抗接触疲劳性能,延长齿类件的使用寿命。经过复合处理后,涂层的硬度得到了极大地提高。表面改性可有效提高金属材料的摩擦磨损性能,目前,表面改性多采用热喷涂、化学镀、离子沉积等方法,其中的大气等离子喷涂(APS)涂层因其具有高效、经济的特点,常被用于制备金属陶瓷涂层。等离子喷涂NiCoCrAlY涂层作为一种高温耐氧化涂层被普遍使用。NiCoCrAlY涂层材料具有良好抗高温氧化性能及抗高温腐蚀性能,其作为一种涂层材料被普遍应用于发动机的涡轮、叶片,冶金设备,核能发电等高温部件。随着金属基复合材料涂层在高温防护涂层中应用,在NiCoCrAlY涂层中增加氧化物陶瓷增强相,从而增加其高温耐摩擦性能已经成为一个重要的趋势。
轻金属双极板涂层:作为轻金属,钛及钛合金、铝及铝合金具有比强度高、导热导电性好、易加工等特点,是制作双极板的良好材料,在提高电池组的比功率方面更占优势,尤其适合于特殊用途的质子交换膜燃料电池的双极板。在此,主要介绍铝合金基体及涂层材料和钛合金基体及涂层材料。铝合金基体与涂层:相比不锈钢而言,Al合金的优势在于低密度(比不锈钢轻65%)、低电阻率(不锈钢的1/5)、高热传导率(不锈钢的8倍)、易加工,但Al合金在电池环境下的耐蚀性差,不能满足双极板的性能要求,因此,Al合金要在双极板上运用必须进行表面处理。例如,AA5083合金,涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为390μA/cm2、34mΩ·cm2,在其表面涂上一层CrN后,其腐蚀电流可降至μA/cm2,接触电阻可降至Ω·cm2;AA5052合金,镀涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为μA/cm2、Ω·cm2,在其表面涂上一层C、C-TiN或C-CrN后腐蚀电流密度分别为μA/cm2、μA/cm2和μA/cm2,接触电阻分别为Ω·cm2、Ω·cm2和Ω·cm2。由此可见,Al合金表面镀涂层在很大程度上改善了其腐蚀性和导电性,使得Al合金在电池环境中的使用寿命明显提高。除上述涂层材料外,性能良好的涂层材料还有氧化石墨烯。涂层的租赁行情,贵不贵?欢迎来电咨询常州卡奇!
该团队找到了一种快捷并且低成本的新方法。将这两种成分溶解为可喷射状态。通过连续喷涂新型聚甲基丙烯酸甲酯聚氨酯胶状悬浮液和超疏水纳米微粒液。研究表明这种像棉花糖一样柔软的柱状物有着高度透明的纹理与极低的表面能。这种新保护性涂料可以被用在手机防水层,摩天大楼的窗户上,也可用于防止飞机结冰或者防止船身的腐蚀,并且用于浴室防止镜子起雾等涂层材料领域。新方法的诞生,为这种超级耐用、化学稳定性强,透明自净表面的基造提供了一种快速而低成本的途径。虽然目前许多功能型涂料性能还比较弱,但是我们可以用同样的原理去试着合成功能更强大的新材料。常州卡奇涂层的特点。欢迎来电咨询常州卡奇!浙江氧化铝钛涂层技术
绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温!浙江氧化铝钛涂层技术
整台发动机,从风扇到尾喷管的主要部件无不使用涂层。发动机涂层按用途分为抗氧化耐腐蚀涂层、隔热涂层、耐磨涂层和封严涂层。①抗氧化耐腐蚀涂层:早期发动机因工作时间短而高温合金又含有足够的铬、本身能抗氧化,所以不施加涂层。然而,随着发动机寿命的延长和温度的提高,以及高温镍基合金中铬含量降到原有的50%,已不能抵抗高温氧化和热腐蚀,需要涂层防护。高温氧化和热腐蚀是涡轮叶片损坏的主要原因,可使工作寿命缩短到300小时。涂覆涂层后高温部件工作寿命可延长2~3倍。压气机转子和静子叶片使用含铝磷(铬)酸盐涂层保护。燃烧室既可使用高温搪瓷又可涂覆含铝磷(铬)酸盐涂层。涡轮转子和静子叶片多用加有铬、钛、硅、钇等改性元素的铝化物扩散涂层或扩散障涂层。加力燃烧室使用高温搪瓷或陶瓷涂层。发展中的金属-铬-铝-钇包覆涂层的使用寿命比扩散涂层增加一倍以上,使用温度达1100°C。这种涂层常与氧化锆基隔热涂层组合使用,可降低温度50~100°C。浙江氧化铝钛涂层技术