短程蒸馏(分子蒸馏)过程短程蒸馏器还适合于进行短程蒸馏(分子蒸馏)。分子流从加热面直接到冷凝器表面。短程蒸馏(分子蒸馏)过程可发如下四步:短程蒸馏(分子蒸馏)分子从液相主体向蒸发表面扩散通常,液相中的扩散速度是控制短程蒸馏(分子蒸馏)速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。短程蒸馏(分子蒸馏)分子在液层表面上的自由蒸发蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。短程蒸馏(分子蒸馏)分子从蒸发表面向冷凝面飞射蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。短程蒸馏(分子蒸馏)分子在冷凝面上冷凝只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。综上所述。 短程蒸馏系统操作流程。定制短程蒸馏系统销售厂
短程蒸馏又叫分子蒸馏或短程分子蒸馏是一项较新的分离技术,能解决大量传统蒸馏技术所不能解决的问题,是常规蒸馏仪的有力补充。分子蒸馏是一种特殊的液液分离技术,能在极高真空下操作,它依据分子运动平均自由程的差别,促使液体在远低于其沸点的温度下进行分离,特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系原材料的分离,比较适合实验室使用。虽然它有很多的有点,但是缺点还是有的。下面分别介绍一下实验室短程分子蒸馏的有缺点短程分子蒸馏仪的优点:1、分离程度相对于传统蒸馏更高,短程分子蒸馏能够分离常规不易分开的物质。2、没有沸腾鼓泡现象,短程分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行。因为液体中无溶解的空气,所以在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。3、无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,使用设备数量少。由于短程分子蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点,因而能**降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度,极好地保护了热敏物料的特点品质。该分子蒸馏设备尤其用于天然保健品等的提取,可摆脱化学处理方法的束缚,真正保持了***的特性。 安徽先进短程蒸馏系统短程蒸馏系统与普通蒸馏的不同?
短程蒸馏(分子蒸馏)特点
1、普通蒸馏在沸点温度下进行分离,短程蒸馏(分子蒸馏)可以在任何温度下进行,只要冷热两面间存在着温度差,就能达到分离目的。
2、普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程,液相和气相间可以形成相平衡状态;而短程蒸馏(分子蒸馏)过程中,从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,中间不与其它分子发生碰撞,理论上没有返回蒸发面的可能性,所以,短程蒸馏(分子蒸馏)过程是不可逆的。
3、普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象;短程蒸馏(分子蒸馏)过程是液层表面上的自由蒸发,没有鼓泡现象。
4、表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关,表示短程蒸馏(分子蒸馏)分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关,并可由相对蒸发速度求出。
首先,短程蒸馏(分子蒸馏)是在高真空条件下进行的,因此设备内要求具有较低的残气压力,这就会带来其他一系列的要求:
1、需要正确地选择真空泵机组性能与管道尺寸,确保能够快速地从容器内抽出气体。
2、正确选择蒸发面与冷凝面的形状、距离与相对位置,确保从设备的蒸馏内无阻碍地引出残余气体。蒸发面与冷凝面之间的具体过小时,一方面不利于抽除气体,另一方面蒸馏液的雾沫也易溅到冷凝面上,使分离效果变差。
3、分子蒸馏多用于分离热不稳定性物质,因此要求被加工的物料在蒸馏温度下停留较短的时间。
4、分子蒸馏过程中,液层内部的扩散是影响分子蒸馏过程的重要因素。因此分子蒸馏设备应力求减少液层厚度及强化液层的位移,使之湍动。
其次就是分子蒸馏时,被蒸馏的液体必须预先除气。因为在大气压下,无论何种液体都或多或少都会含有气体。这些气体的含量决定于液体本身的性质和它进入蒸馏装置之前所处的状态。如常规条件下每升鱼肝油中含有0.6~0.8L的气体,在1.31~10^2Pa的压力下,这些气体的体积为0.45~0.6×10^6L。因此未经除气的液体不能直接加入蒸馏釜,否则不能保证系统的真空度。
短程蒸馏系统在医药行业应用。
短程蒸馏(分子蒸馏)是一种特殊的液体分离技术,它与传统蒸馏依靠沸点差分离原理不同,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。短程蒸馏(分子蒸馏)是一种在高真空下操作的蒸馏方法,蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低(100~10000mmHg),且使冷凝表面靠近蒸发表面,其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时,从蒸发表面汽化的蒸气分子,可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的
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短程蒸馏(分子蒸馏)设备操作规程及使用注意事项续
10、 待各加热器、制冷机温度达到相应的设定值,并维系平衡后,开启成膜电机,开启进料阀,通过调整进料阀的开度来调整进料速度
11、 调整成膜电机的转速,将成膜速度调整至一个合适速度(电机速度是连续可调的,一般200rpm/min),进行正常实验操作。注意:实验过程中可对真空、进料、以及各部位温度进行调整,以及对物料、液氮等消耗品进行补充(注意液氮的高度至少要达到冷阱高度一半以上)
12、打开进料阀,注意:用手扶住进料管,以免下瓶口处破裂
13、物料做完后,卸掉系统真空,关闭真空泵组。
14、关闭进料阀,关闭预热单元加热器,将清洗用溶剂倒入进料容器,打开进料阀,调整进料速度,对设备进行清洗。清洗过程至少要进行2-3次,注意:在对设备进行清洗时需要将真空检测探头卸下,注意保护,若设备长期不用,可将其放置一个干燥器中,避免碰撞、污染
15、清洗完成后,关闭各功能部件电源,系统断电。让系统内壁上沾染的溶剂自然挥发干净,实验结束。
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