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短程蒸馏系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
短程蒸馏系统企业商机

从短程蒸馏(分子蒸馏)技术以上的特点可知, 它在实际的工业化应用中较常规蒸馏技术具有以下明显的优势。对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离,短程蒸馏(分子蒸馏)提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏(分子蒸馏)是在很低温度下操作, 且受热时间很短;短程蒸馏(分子蒸馏)可极有效地脱除液体中的低分子物质(如有机溶剂、臭味等),这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;短程蒸馏(分子蒸馏)可有选择的蒸出目的产物,去除其他杂质,通过多级分离可同时分离两种以上的物质;短程蒸馏(分子蒸馏)的分离过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。随着工业化的发展,短程蒸馏(分子蒸馏)技术已应用于高附加值物质的分离,特别是天然物的分离,因而被称为天然品质的保护者和回归者。


短程蒸馏(分子蒸馏)是一种**温和型的蒸馏方法,特别适合于浓缩、纯化或分离高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性差的有机混合物,中药提取物。主要应用领域为:化学工业、医药工业、石化工业、香料工业、塑料工业及油脂工业。


短程蒸馏系统的几个特点。海南专业短程蒸馏系统

短程蒸馏系统

短程分子蒸馏器产品特点:

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象

8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;

10.进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节

11.各个接口采用的是四氟材质垫片进行密封,气密性好。 海南专业短程蒸馏系统短程蒸馏系统的设备发展历程。

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8. 短程蒸馏(分子蒸馏)设备价格昂贵,短程蒸馏(分子蒸馏)装置必须保证体系压力达到的高真空度,对材料密封要求较高,且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中,设备加工难度大,造价高。




9. 产品耗能小,由于短程蒸馏(分子蒸馏)整个分离过热损失少,且由于短程蒸馏(分子蒸馏)装置独特的结构形式,内部压强极低,内部阻力远比常规蒸馏小,因而可**节省能耗。 从短程蒸馏(分子蒸馏)技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:




(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,短程蒸馏(分子蒸馏)提供了比较好分离方法。因为短程蒸馏(分子蒸馏)在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;




(2)短程蒸馏(分子蒸馏)可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;




(3)短程蒸馏(分子蒸馏)可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;




(4)短程蒸馏(分子蒸馏)的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害

    短程蒸馏(分子蒸馏)基本理论是在高真空(~1Pa)条件下进行的非平衡蒸馏,具有特殊的传质传热机理。短程蒸馏(分子蒸馏)(Moleculardistillation)技术,是指在高真空条件下,蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平均自由程,由蒸发面逸出的分子,既不与残余空气的分子碰撞,自身也不相互碰撞,毫无阻碍地奔射并凝集在冷凝面上。依据短程蒸馏(分子蒸馏)基本理论,在设计短程蒸馏(分子蒸馏)器时,蒸发面与冷凝面的间距不得大于分子平均自由程。所以,分子平均自由程是分子蒸馏基本理论的**。当进行分子蒸馏时,蒸馏料液通过降膜作用或蒸发面的高速旋转形成一薄层液膜,由于此薄膜传热快且均匀,液膜在蒸发面上的滞留时间可减小到~1s。此时若蒸馏空间压力降到~1Pa,使蒸发面上蒸汽进行蒸发时毫无阻碍,可使操作温度减小至150℃左右(对比于常压)。短程蒸馏(分子蒸馏)的原理短程蒸馏(分子蒸馏)是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此。 短程蒸馏系统在香精香料行业的应用。

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短程分子蒸馏仪是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大。

短程分子蒸馏仪工作原理

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。

当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。

在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。


短程蒸馏系统生产厂家有哪些?海南专业短程蒸馏系统

短程蒸馏系统分离条件有哪些?海南专业短程蒸馏系统

短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。


短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。


蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。



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