东丽区磁力泵价格合理

      吸入条件对磁力泵运行可靠性的影响

  液化气泵房使用的磁力泵为单吸单级泵，这类泵对防止机泵气蚀要求较高，在冬季使用过程中，由于液化气压力较低，温度较低，泵吸入条件相对较差，会导致机泵易气缚和气蚀，启动困难。因此，在冬季使用时，一定要注意机泵操作和装车操作的协调，注意保证以下几点：

  （1）在机泵启动前，一定要充分排气，并充分灌泵，使磁力泵内各部件尤其是轴承完全冷却后，再启动磁力泵。

  （2）启动磁力泵和装车的过程尽量协调好，尽量保证磁力泵在装车过程不间断运转；因为冬季停泵后再启动时，由于吸入条件差，轴承经过一段时间运转后温度升高，罐车此时压力与储罐压力已均衡，灌泵操作不方便，启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化，会造成启泵困难。

  （3）如果必须间歇启停，考虑节能环保及启泵需要，建议装车时预留1－2节空槽车，满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。 磁力泵在很多行业都得到广泛应用，输送不同的介质，有些介质会对磁力泵造成不同程度的腐蚀。东丽区磁力泵价格合理

对于磁力泵用于轻烃产品装车，严格操作和对保护设施合理选择使用，可以保证机泵使用可靠性，在使用及选型时应注意以下几点：

  （1）磁力泵输送轻烃产品对吸入条件，进、出口压差的要求较高，操作时应根据机泵参数、性能曲线、轻烃产品物理性质变化选择合理的操作压差，严格落实各项操作要求，保证机泵长期可靠运转。

  （2）对于2台磁力泵并联装运多节罐车情况，变频调速是比较节能可靠的运行方式，采用变频调节可以满足装车过程管路运行工况不稳定，压力波动大的要求，但是考虑机泵安全启停，在变频泵启停及运行时应注意合理操作，根据装车量要求严格操作步骤，保证机泵运行可靠安全；且应当每年在检修机泵的同时对变频电路系统内的电气元件进行检修检查，保证变频电路可靠正常。

  （3）用于输送轻烃介质的磁力泵选型时，在满足输送使用要求条件前提下，比较好关注磁力泵电路情况，尽量选择带有齐全电路保护设施的泵，因为带有这种设置的泵参数机泵厂家已经设置好，如果没有设置好也会提供设置依据，如果电路中没有保护设施，应当安装这些设施，但是安装后需要对保护电流大小及控制时间进行严格论证，将保护电流值设置准确，保证机泵使用正常。

松江区磁力泵技术专长磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

磁力泵的注意事项：

      1.防止颗粒进入

      (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

      (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。

      (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可设计得过小。

      (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

      3．防止干摩擦

      (1)严禁空转。

      (2)严禁介质抽空。

      (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

     4．不可用在有压力的系统中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。

      磁力泵主要依靠磁力传动，外磁套在电机上，电机转动带动外磁转动，依靠磁扭矩带动内磁转子，使叶轮转动，产生离心力将液体甩出，那如果加强套采用不锈钢材质，在外磁与内磁产生磁扭矩时，也会有磁涡流，使不锈钢件发热。

      所以，磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料，PEEK材质，很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛，小编自己亲自做过实验，耐压3.3兆帕，所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了，不论从耐压性还是实用性来说。

      ***就是磁钢，也是**重要的一点，既然说了是磁力传动，那肯定要选择好一点的磁钢了，使用寿命长，使用性能稳定。

      市场上常见的永磁体分为两大类：

     ***,稀土永磁材料（钕铁硼Nd2Fe14B）、钐钴(SmCo)、钕镍钴（NdNiCO）。

      第二大类就是铁氧体永磁材料（Ferrite），

      其中烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N，中等矫顽力M，高矫顽力H，特高矫顽力SH，超高矫顽力UH，极高矫顽力EH六类产品，排号从N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每类产品按比较大磁能积大小划分若干个牌号。 缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，缝隙中充满腐蚀性液体后，含氧量下降或PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起。

进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响：

      压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面：

  （1）由于安装的磁力泵为立式泵，轴向吸入，径向排出，上部滑动轴承处于相对较高的位置，当流量尽可能调高，进、出口压差降至较低时，泵内易产生气蚀，而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大，轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行，会造成磨损严重，泵效率降低，甚至损坏机泵的***。

  （2）轻油装车时启动  

  2台磁力泵装运多节铁路槽车，由于槽车充装量及流速的差别，装车阀门频繁操作，造成管路运行工况不稳定，压力波动大，因为启用的2台泵都为工频电路，且2台泵都在较大流量的工况运行，当几节槽车同时装满而关闭阀门时，管路压力会突然升高，而此时流量、压力都较高，过载保护会使磁力泵发生滑磁停泵，而此时如果一台泵突然停泵，由于管路油品流动惯性原因，会加重另一台泵的负荷，造成另一台泵滑磁停泵。而磁力泵发生滑磁停泵为非正常程序停泵，且滑磁停泵过程中，将产生涡损、磁损，多次滑磁对磁力泵内、外磁性能有影响，会影响内、外磁使用寿命，对磁力泵来说是非常不好的。

离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。和平区磁力泵技术专业

IHF系列氟塑料合金化工离心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驱动泵都可适用盐酸输送。东丽区磁力泵价格合理

磁力泵的结构原理

1. 磁力驱动泵(简称磁力泵)一般 由电动机、强力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械触碰地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而完全无渗漏。

2. 磁力驱动泵运用先进的技术设计，在水力上遵循了原离心泵的***性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的 刚性连接改为无触碰的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。

磁力驱动泵的适用范围及输送介质

磁力驱动离心式化工流程泵，它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。

磁力驱动泵的传动特点及传动方式 东丽区磁力泵价格合理

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

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