超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。

该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,*有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。

而通过提高压电陶瓷的谐振频率以及特殊的结构设计,可以进一步缩小雾化颗粒的粒径,目前东方金荣已实现平均雾化颗粒*为0.5微米的亚微米级的气溶胶雾化,基于单晶片压电陶瓷式超声波雾化的东方金荣NX系列亚微米气溶胶发生器的雾化颗粒分布。 超声波雾化器可以用于制造药品包装盒上的印刷图案。福建靠谱的超声波雾化调试

超声波雾化

该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的优点是雾化效率高,需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体粘度也为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。浙江国产超声波雾化调试超声波雾化器可以用于制造汽车尾气处理装置。

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超声波喷涂或超声喷涂是一种利用超声波雾化技术进行的薄膜涂层沉积工艺。首先将要沉积的涂层材料配置成溶液、溶胶或悬浮液等液体,然后这些液体通过一个被称为超声波喷头的特殊超声波雾化装置雾化成微米级的微小液滴,这些微小液滴再通过一定量的载流气体均匀地沉积在基材表面,从而形成薄膜涂层。对于某些特定的薄膜材料,超声波喷涂可以用气相沉积或溅射等薄膜沉积设备成本的很小的一部分而获得品质相当的薄膜涂层,故此超声喷涂被视为是一种经济且***的薄膜沉积工艺。与传统的单流体或二流体喷涂(空气喷涂)相比,超声喷涂具有非常柔和均匀的雾化、不堵塞的喷枪、高度可控的喷雾流量等***优势,从而获得远高于二流体喷涂的原料利用率(可达4倍以上),更高的均匀度和控制精度、更低的维护成本。下面我们就详细介绍一下超声波喷涂中的**部件——超声波喷头。

聚合物分子液体

纯溶液在大多数情况下与纯液体相似,除了当溶解液中含有很长的聚合物分子链。在这种情况下,聚合物分子的长度会影响雾化过程,那是当液滴从整个液体中分离并进而形成雾化状态时,那些聚合物分子就会阻碍这种离散液滴的形成。

不溶固体混合液

带有不溶解固体的混合液,有三种因素会影响雾化能力:颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。

固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。 超声波雾化器是指应用于医疗方面雾化设备。

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超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。

利用超声波将液体雾化的技术或方式均可以被称为“超声波雾化”,具体的实现方式和技术有很多很多种,而我们这里主要讨论的以及我们通常说的“超声波雾化”是指基于压电陶瓷换能器的超声波雾化。而基于压电陶瓷换能器的超声波雾化也有很多种,目前行业上主流使用的超声波雾化方式可以被大致分为三类:单晶片压电陶瓷式、微孔网片式、朗之万换能器式。下面我们就具体介绍一下这三类超声波雾化方式的原理及特点。 超声波雾化器可以用于制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。内蒙古供应超声波雾化技术参数

超声波雾化器可以用于去除污染物、杀灭细菌等应用。福建靠谱的超声波雾化调试

喷头:

喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置,也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器,它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由度钛合金和其他专有金属制造,使它们特别耐化学腐蚀,并提供优越的声学性能。我们提供类型有:广域型--宽幅型--散射型--长嘴型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。

优势:

1. 喷头本质上是不堵塞的,具有自我清洁装置,而且没有活动部件磨损,减少了关键生产过程中的停机时间。 福建靠谱的超声波雾化调试

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