高压成型机基本参数
  • 品牌
  • 赛柏敦
  • 型号
  • SBD-103G
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1050mm*550mm*650mm,460mm*360mm*340mm
高压成型机企业商机

高压成型机带自动裁切落料系统,提高工作效率及产品合格率;高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌高压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力、温度可**调整。全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,高压机的品质,具有成型稳定,产品应力小,快速成型,高拉伸成型。独特的发热系统装置,可分段、分区控制温度与压力,整体温差可控制在3度以内,确保热压温度的稳定性,**提高产品的良率。经精密设计,**缩小设备体积,占地面积较小,同样面积可增加放置设备,亦可放置在二楼。可快速升温、降温,且无需伸缩托盘,**提高生产效率。设备装有陶瓷发热砖的烤盘,可瞬间对特殊膜片加热至200°-300°,节约烘烤时间,提高产能。深圳市赛柏敦——专业生产高压气体成型机!福建粉末高压成型机源头工厂

金属材料在某些特定的条件下,呈现出异常好的延伸性,这种现象称为超塑性。超塑性材料的伸长率可超过100%而不产生缩颈和断裂。而一般钢铁材料在室温条件下的伸长率只有30%~40%,非铁金属材料如铝、铜及其合金,也只能达到50%~60%。超塑性成形就是利用金属材料的超塑性,对板料进行加工以获得各种所需形状零件的一种成形工艺。由于超塑性成形可充分利用金属材料塑性好,变形抗力小的特点,因此可以成形各种复杂形状零件,成形后零件基本上没有残余应力。对材料进行超塑性成形,首先应找到该材料的超塑性成形条件,并在工艺上严格控制这些条件。金属超塑性条件有几种类型,应用**广的是微细晶粒超塑性(又称恒温超塑性)。微细晶粒超塑性成形的条件如下:1)温度:超塑性材料的成形温度一般在(0.5~0.7)Tm(Tm为以热力学温度表示的熔化温度)。2)稳定而细小的晶粒:超塑性材料一般要求晶粒直径为0.5~5μm。3)成形压力:一般为十分之几兆帕至几兆帕。此外,应变硬化指数、晶粒形状、材料内应力对成形也有一定的影响。浙江无人机碳纤维高压成型机品牌汽车内饰件高压成型好吗?

高压气体成型机,金属高压成型。本设备主要针对铝合金超塑成型,设备由主机框架结构、加热系统、水冷却系统、伺服液压系统、电控系统以及高压充热气系统构成。上、下工作台面平面度常温≦0.05mm,上、下平台的平行度常温≦0.1mm。5,本机上、下模板配有加热板、加热板采用H13高温金属材料,可耐700℃高温,本设备配有高压多级压缩机,气压1~5Mpa,.高压气体在模内做回路状,可使气体预温至30℃~200℃,本设备上、下板配水循环冷却系统,机台温度过高时用于整体设备降温。

高压成型机优势:1.触摸屏显示和设定温度(电压控制温度)。2.触摸屏中显示和设定液压压力、开模速度、关模速度、中停位置及烘烤时间,有保压功能。3.位置信号使用齿条编码器,重复精度±0.02mm。4.预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口。5.提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅。6.上下加真空泵,可选择打开真空时间和真空吸时间长短。7.上下模装感应探头、上下模各4个点,在显示屏上显示。8.操作面安装安全阀门,气缸带动铁网,下面装有软胶,并配接近开关。高压成型机通过金属材料的超塑型,高温高压成型。

超塑性成形工艺,材料超塑现象的出现是有条件的,既要有材料本身的内在因素,也要有变形时的环境条件。首先材料本身比较好是两相组织的共析或共晶合金,经过一定的处理后其结晶应是等轴、球形、细晶粒组织,晶粒尺寸一般不大于10μm,即d≤10μm,愈细愈好。这些材料原是指为实现超塑性而专门研制的合金,如锌合金中的Zn-22 Al、Zn-5 Al,铝合金中的Al-6 Cu-Zr合金。随着对超塑性特点认识的深化及实现超塑性工艺的进步,有些现有牌号的工业合金通过一定的工艺处理也可实现超塑性。如钛合金中的Ti-6 Al-4V、铜合金中的黄铜、不锈钢中的IN744,轴承钢GCr-15、过共析钢T12、低合金结构钢30CrMnSiA等,这些常规金属材料经过一定的工艺处理,在指定的工艺条件下也具有超塑性。超塑变形的工艺环境主要有两条:其一为变形温度,超塑变形一般要求材料的温度保持在Te≥0.5Tm。这是一个大体的温度界限,各个材料的比较好超塑变形温度要通过一系列实验求得。其二为变形速率,超塑变形的比较大特点是它必须在一定的应变速率(ε)范围内进行,,这是超塑变形比较大的不足之处,它限制了生产率的提高,从而也限制了超塑合金的应用范围。汽车内饰件生产厂商常用设备!河南碳纤维复合材料高压成型机研发

PC/PMMA复合板材是指将PMMA和PC两种材质的片材复合在一起的板材,包括PMMA层和PC层。福建粉末高压成型机源头工厂

高压气体成型机特点:1、配有外置发热系统,适合做特殊要求产品。2、有防泄压意外安全装置。3、油压设计结构稳定,成型使用压力可达30KG。4、有上模下模模具温度显示,确保膜片成型稳定。5、发热系统耗材价格便宜且耐用,因用不锈钢做发热管。6、全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,高压机的品质,具有成型稳定,产品应力小,快速成型,高拉伸成型。8、提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅。9、上下加真空泵,可选择打开真空时间和真空吸时间长短。10、下模装感应探头、上下模各4个点,在显示屏上显示。11、操作面安装安全阀门,气缸带动铁网,下面装有软胶,并配接近开关。12、温度发热控制分二部分,每部分四组温度自身控制,自身显示。福建粉末高压成型机源头工厂

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