日本爱比特,i-bit 微焦点X射线检测系统 3D自动X射线检测
虽然小巧,可是能够达到几何光学倍率900倍是性价比高的X射线观察装置
型号:FX-3OOtR
几何学倍率:
900倍荧光屏放大倍率:
5400倍X射线输出:
90kVX射线焦点径:5u,15u(切换)
特征;
随然是小型设备,但可达成几何学倍率900倍
存储良品的图像,可以和现在的图像做比较
可以将平板相机倾斜60°做观察
即使做倾斜观察也能自动追踪观察位置(即使相机倾斜位置点也不会偏移)
附带有各种测定机能
可追加选项检查机能选项功能可对应CT及L尺寸8靶材~试料0.5mm,靶材~X射线相机450mm:450/0.5=900,几何学倍率达到900倍L尺寸装置可对应600x600mm的基板 上海晶珂销售爱i-bit 的X射线立体方式检测装置,对BGA的锡球和基板结合部分离检测。多层基板X射线检测维修电话
X-ray,X射线检测系统,X射线缺陷检测,3D立体检测。微焦点X射线检测系统
虽然小巧,可是能够达到几何光学倍率900倍是性价比高的X射线观察装置X射线观察装置FX-3OOfR几何学倍率:900倍荧光屏放大倍率:5400倍X射线输出:90kVX射线焦点径:5u,15u(切换)用几何学倍率特征D随然是小型设备但可达成几何学倍率900倍2存储良品的图像,可以和现在的图像做比较3可以将平板相机倾斜60°做观察4即使做倾斜观察也能自动追踪观察位置(即使相机倾斜位置点也不会偏移)5附带有各种测定机能6可追加选项检查机能选项功能可对应CT及L尺寸8靶材~试料0.5mm,靶材~X射线相机450mm:450/0.5=900,几何学倍率达到900倍L尺寸装置可对应600x600mm的基板 多层基板X射线检测维修电话i-bit 爱比特 X-ray X射线检测 检测基板焊点的焊锡不足、焊接不良、焊锡短路等问题。
微焦点X射线检测系统设备型号:LX-1100/2000介绍:这是一种在线型检查设奇,可自动以在线方式用X光进行安装基板焊锡部位检查,高密度装基板,因为慢锡部位都在部件底部(FACEDOWN),所以外观无法检查,因为适宜QFN/SON等的焊锡部位在零件底部的部件的检查。关于X射线立体方式:运用X射线穿透原理时,因为基板背面安装的零件也会被拍到所以表面和背面重叠,而无法进行正确的检查。X射线立体方式是能够将正面,背面分开检查的划时代的检查设备。
微焦点X射线检测作为工业影像检测的重要方法之一被广泛应用,其**部件X射线发射源的焦点尺寸决定了检测精度,即焦点尺寸越小,检测精度越高。在集成电路、电子制造、新能源电池等精密制造领域,为满足高精度检测要求,须配置微米级、纳米级焦点尺寸X射线源,即微焦点X射线源。微焦点X射线源又分为开管微焦点X射线源和闭管微焦点X射线源。
日本爱比特,i-bitX-ray检测系统3D-X射线立体方式观察装置产品型号:FX-4OOtRX运用3D-X射线立体方式达成大电流元件的双层锡焊分离检查!概要适合做20层以上的多层基板及功率半导体的检查!FX-400tRX/500tRX是运用r3D-X射线立体方式,有做为功率半导体的芯片下及绝缘基板下方的锡焊进行各别检查的功能。在运用X射线立体方式的X射线穿透原理的情况下,因为芯片零件下面的锡焊部与绝缘基板下方的锡焊部位都在同一部位被照射出来,上下层锡焊会重叠。所以运用X射线立体方式进行双层焊锡分离检查的设备是划时代的检查设备 上海晶珂销售X-ray,X射线检测系统,X射线缺陷检测,3D立体检测。
日本爱比特,i-bit 微焦点X射线检测系统 3D自动X射线检测
型号:FX-300tRX.ll
对应大型基板的3D-X射线观察装置
特征:
可的覆盖600x600mm尺寸的基板;
几何学倍率:达到1,000倍;
X射线相机可以任意斜0°~60;
用触摸屏和操作杆提高操作 ;
滑动门大型样品也能轻松设置
X,Y,Z1(相机),Z2(X射线),Q轴(倾斜)的5轴操作
用X射线立体方式可除去背面的安装零件的信息进行观察(可以选择的追加功能)
转盘能够对应400x400mm尺寸的基板(可选择的追加功能))。。。 微焦点X射线检测系统用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体。。。山东Void(汽泡)X射线检测
i-bit 爱比特X射线检测 自动检查机能,VIID(焊锡气泡)检查锡桥检查等。多层基板X射线检测维修电话
日本爱比特,i-bit 微焦点X射线检测系统 3D自动X射线检测 小型密闭管式X射线装置,
达成几何学倍率1,000倍!非CT方式,也非X光分层摄影法而是运用第三种检查方式X射线立体方式.能够节省检查成本。
型号:FX-300fRXzwithc
搭载芯片计数功能!
依据X射线的穿透图像数卷轴上的压纹带里面的电子零件“方形芯片‘的数量。
一个卷带盘约30秒可完成计数。
倾斜CT功能,垂直CT功能(选配设定)将检查对象工件放置在转盘上做360°旋转,取得图像。
用专门软件进行图像重组,可输出断层图像可使用VolumeRendering(立体渲染)软件做3D输出,也能输出断层动画。
3D图像资讯的重组,使用GraphicProcessingUnit*(图像处理器)速度能够达到以往的1/20。
影像处理用的处理器具有1000个以上,可以同时处理1000个以上的图像 多层基板X射线检测维修电话
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