企业商机
球墨铸铁全灌浆套筒基本参数
  • 品牌
  • 现代营造,砼的
  • 型号
  • 12/14/16/18/20/22/25/28/32/36/
  • 材质
  • 金属
球墨铸铁全灌浆套筒企业商机

现代营造钢制套筒的注意事项:1、45#钢为延性材料,但不宜用铁锤敲击,本产品不允许焊接;2、当采用正打工艺生产构件时(即构件表面灌浆口预留在模台一侧),配套的波纹管应绑扎牢靠,并用磁性吸盘做工艺配型;3、当钢筋为纵向连接时,生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心,高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒预装端偏置,偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度;4、当钢筋为横向连接时,多采用全灌浆套筒,套筒可根据使用需求确定是否保留中间挡销。由于横向连接时安装端也需要装套筒塞密封,因此套筒长度比纵向连接用套筒略有加长,要按需订制;5、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验,注浆施工需要在旁站监督下操作;6、连接钢筋的丝扣辊轧,推荐采用我司配套的滚丝机(轮)和量棒、方便操作;7、钢筋和套筒在模具上的组装,宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞,可有效保证定位精度;8、若采用连通腔灌浆法灌浆,宜配套使用灌浆饱满度监测器,有助于简化操作、提高工程质量。全灌浆套筒选球墨铸铁,为复杂工程提供可靠支撑。广东标准化球墨铸铁全灌浆套筒施工便捷性

广东标准化球墨铸铁全灌浆套筒施工便捷性,球墨铸铁全灌浆套筒

现代营造球墨铸铁半灌浆套筒的产品特点:比国外同类产品设计更加优化,在同等受力的情况下,减少了应力集中,套筒质量更轻。使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮,对钢筋进行剥肋辊轧,将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端,拧入后外露丝扣不超1.5倍螺距,通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管,上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆,方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法,PC构件安装时,构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后,从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料,溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔,较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。湖南标准化球墨铸铁全灌浆套筒在装配式建筑中的应用全灌浆套筒用球墨铸铁打造,耐腐性强,延长建筑寿命。

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深圳市现代营造科技有限公司球墨铸铁半灌浆套筒:1、所有灌浆套筒均采用QT550-5(延伸率25%)或QT600-3(延伸率≥3%)材质制造,适用钢筋规格为400MPa及以下强度级别的钢筋纵向连接。若产品后期优化升级后尺寸可能变化,详询我司技术工程师;2、螺纹孔牙型角60°,螺纹孔深度≥1.5倍钢筋直径;3、灌浆孔中心位置A1=26mm;4、灌/出浆口高度H=18mm;5、灌/出浆口外径O=20mm,可配合安装我司订制的专门使用波纹管;6、钢筋插入深度公差为:-0/+20mm。

球墨铸铁全灌浆套筒,全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固,故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞,将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置,然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管,上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆,方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法,PC构件安装时,构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后,从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料,溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔,较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。套筒的壁厚经过精心设计,能承受较大压力,确保连接安全。

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球墨铸铁全灌浆套筒:为了对预制构件之间的钢筋进行连接,国外一般采用球墨铸铁全灌浆套筒,深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁全灌浆套筒产品(半灌浆和全灌浆套筒),在市场上赢得了众多认可与好评。我司于2020年又开发出采用优质碳素结构钢材质的机械加工灌浆套筒(半灌浆和全灌浆套筒全系列),产品符合《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398)质量标准,钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)I级接头技术要求,《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)。机械加工套筒采用独有技术点状肋结构设计,结构科学合理,灌浆阻力小,具有良好的抗拉拔表现以及抗摆动破坏特性。球墨铸铁全灌浆套筒的生产企业通过严格质检,保证产品质量。广东标准化球墨铸铁全灌浆套筒施工便捷性

建筑设计时,根据结构要求合理选用球墨铸铁全灌浆套筒的规格。广东标准化球墨铸铁全灌浆套筒施工便捷性

球墨铸铁全灌浆套筒的产品特点:比国外同类产品设计更加优化,在同等受力的情况下,减少了应力集中,套筒质量更轻。使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮,对钢筋进行剥肋辊轧,将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端,拧入后外露丝扣不超1.5圈,通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管,上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆,方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法,PC构件安装时,构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并精装定位后,从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料,溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔,较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。广东标准化球墨铸铁全灌浆套筒施工便捷性

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