天津球墨铸铁全灌浆套筒解决方案

球墨铸铁全灌浆套筒，机加工全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接（横向连接时套筒因安装端也需安装套筒塞，长度比纵向连接用套筒略有加长，需订制），在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆口注入较强度无收缩水泥基灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后横向钢筋即被连接成整体。构件安装施工需要有专门使用方案，否则极易出现安装困难和质量隐患，我司工程师可进行技术指导和操作培训。强化建筑节点，球墨铸铁全灌浆套筒作用关键。天津球墨铸铁全灌浆套筒解决方案

球墨铸铁全灌浆套筒：为了对预制构件之间的纵向钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁全灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁全灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），产品符合《球墨铸铁件》（GB/T1348-2019）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398-2019）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）。套筒内壁凸起采用特有技术设计，在同等拉拔力条件情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。天津球墨铸铁全灌浆套筒解决方案制作球墨铸铁全灌浆套筒需要哪些设备和工具？

球墨铸铁全灌浆套筒，1、工作原理：钢筋连接时，将带肋钢筋插入内腔有凹凸面的灌浆套筒，然后将专门使用较强度水泥基注浆浇注到套筒与钢筋的间隙中，使灌浆材料锚固在套筒中，硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒产生握裹作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋，从而实现钢筋连续可靠传力的连接构造。2、优点，施工便捷：可减小钢筋预加工工作量，现场施工时钢筋不会产生二次应力与变形，且能接受相对较大的施工偏差。连接可靠：有效实现“装配等同现浇”的设计要求，确保钢筋连接的强度和稳定性，提高建筑结构的整体性能。提高耐久性：通过灌浆填充钢筋与套筒之间的空隙，减少了裂缝的产生，防止水分和有害物质侵入，延长建筑物的使用寿命。3、应用领域，主要用于各种装配式整体混凝土结构的受力钢筋连接，如预制框架梁、柱、墙板等构件的连接。

球墨铸铁全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。球墨铸铁全灌浆套筒，灵活应用，适应多变工况。

球墨铸铁全灌浆套筒内壁凸起采用特有技术设计，在同等拉拔力情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。​产品符合《球墨铸铁件》（GB/T 1348 ）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355）。球墨铸铁全灌浆套筒​产品特点：比国外同类产品设计更加优化，在同等受力的情况下，减少了应力集中，套筒质量更轻。球墨铸铁全灌浆套筒的重量适中，便于施工人员搬运和安装。天津球墨铸铁全灌浆套筒解决方案

套筒外观光滑，无砂眼、气孔等缺陷，能保证灌浆的顺利进行。天津球墨铸铁全灌浆套筒解决方案

球墨铸铁全灌浆套筒的适用范围：1、水工结构中的预制混凝土构件，连接在水利工程的预制混凝土结构中，如预制的水闸闸室、泵站的预制混凝土构件等，灌浆套筒用于连接构件的受力钢筋。以水闸闸室为例，其预制的墙、底板等构件通过灌浆套筒连接钢筋后，可以有效抵抗水压力、土压力等荷载，保证水工结构的密封性和结构安全。2、地下管廊预制构件连接，城市地下综合管廊多采用预制拼装的施工方式，灌浆套筒用于连接预制管廊节段的钢筋。这可以使管廊在地下复杂的受力环境下（如周围土体的压力、地下水压力等）保持结构的完整性，为各种市政管线（如电力、通信、给排水等）提供安全可靠的容纳空间。天津球墨铸铁全灌浆套筒解决方案