为正确掌握全灌浆套筒钢筋连接技术,保证灌浆连接施工质量和生产效率,确保钢筋接头达到JGJ1装配式混凝土结构技术规程》、JGJ355《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》、JGT398《钢筋连接用灌浆套管》要求,结合球墨铸铁全灌浆套筒的技术特点,特向贵司作如下使用说明,并请贵司技术人员向前面作业人员作好技术交底,确保安装质量合格。
我司球墨铸铁全灌浆套筒产品默认在中间位置设置有限位挡块,可按客户使用需求订制不带限位挡块版套筒。无带限位挡块版全灌浆套筒主要用于梁连接,也可用于墙板、柱构件,请按技术交底说明操作。
一、钢筋下料
钢筋下料要求:
钢筋应采用砂轮切割机或冷切锯下料,严禁采用剪切、冲切、气割下料!切割端面需平整、无变形,钢筋不得弯曲。
二、套筒钢筋连接要求
钢筋规格与套筒的规格一致或相邻级别变径,不宜跨级变径。变径时应使用相应变径用套筒塞。
三、套筒安装工艺
1、模具开孔处理
1)按照设计要求分别在底、顶部边模板对应构件出筋位置开孔,位置公差为±1mm;
2)底部边模(套筒方向)布置12钢筋开孔10.5±0.2mm其它统一开孔12.5±0.2mm;
3)顶部边模(出筋方向)开孔。。
2、套筒安装工艺(图1)
1)先将下好的钢筋左端插入构件顶端边模板对应孔中,在钢筋插入端量出锚固长度8d(钢筋公称直径)+套筒塞厚度(19mm),在钢筋上用油漆笔做标记线;
2)如下图先将套筒塞扣装于套筒预装端,再插入钢筋至标记线与套筒塞端面平齐即插入到位。对于无限位挡块版套筒,钢筋不可插过标记线10mm以上或未插至标记线,以确保钢筋的有效锚固长度;对于有限位挡块版套筒,钢筋可直接插到挡块位置,钢筋下料长度相应增补偿调整间隙,标记线可用于插入深度辅助验证;
3)将套筒固定工装如图安装于构件底端边模板对应定位孔上,轻拧螺母定位即可。将插装好钢筋的套筒移至固定工装位将套筒套装于固定工装上,套筒底端平贴边模板,稍加力拧紧固定工装螺母,固定工装橡胶段膨胀卡住套筒有效定位即可。切勿拧的过紧,以免损坏固定工装;
4)从钢筋左端套装钢筋塞并右移至如图示位置,塞入构件顶端边模板定位孔内,将钢筋定位于边模板上;
5)如图安装灌浆口、出浆口(排气口)波纹管,出浆口波纹管固定时管口中心线应高于套筒出浆口中心线不小于20mm,以确保灌浆时套筒内浆料充套筒,确保钢筋锚固长度足够。如采用正打工艺,可配套使用我司的波纹管磁性吸盘,如图吸附固定即可;
6)安装完成后检查钢筋标记线位置是否正确,套筒安装端是否平贴边模板。
现代营造钢制套筒的注意事项:1、45#钢为延性材料,但不宜用铁锤敲击,本产品不允许焊接;2、当采用正打工艺生产构件时(即构件表面灌浆口预留在模台一侧),配套的波纹管应绑扎牢靠,并用磁性吸盘做工艺配型;3、当钢筋为纵向连接时,生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心,高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒预装端偏置,偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度;4、当钢筋为横向连接时,多采用全灌浆套筒,套筒可根据使用需求确定是否保留中间挡销。由于横向连接时安装端也需要装套筒塞密封,因此套筒长度比纵向连接用套筒略有加长,要按需...