南通钝化皮膜销售

硅烷皮膜与磷化皮膜盐水浸泡比较 冷轧板是目前家电企业用途常用的金属材料，但冷轧板没有镀锌板那样的镀锌层、热轧板的氧化皮及铝板的氧化膜保护，因此冷轧板的耐腐蚀性能依赖于涂装的保护。对已涂覆冷轧板试片采用500小时盐水（5%浓度）浸泡试验，检验各种经过不同前处理工艺静电粉末喷涂后（漆膜平均厚度为50±2μm）的耐盐水性能。由试验结果可看出，在盐水浸泡500小时后各种处理的试片都无变化。由此可知，各种处理方式对于工件的耐盐水腐蚀性能无明显差别。 通过附着力比较试验结果后可以明显看到，铁系磷化可剥离宽度较锌系磷化与硅烷化差别明显。铁系磷化为大面积可剥离，而锌系磷化与硅烷化处理板其可剥离宽度基本为零。因此可明显看出锌系磷化和硅烷化处理与漆膜附着力相当，同时两者附着力明显优于铁系磷化。采用硅烷化处理效果与锌系磷化效果在耐盐水及附着力方面相当。豪龙新材是一家专业皮膜方案设计公司，有需求可以来电咨询！南通钝化皮膜销售

四合一磷化皮膜液是在同一槽内进行除锈、除油、磷化、钝化 4道工序的磷化液。过去四合一磷化液的磷化在高温或中温下进行 ,而新型四合一磷化液是在常温下进行磷化。采用该工艺可以简化工序 ,减少设备、缩短工期、提高效率、降低成本、改善劳动条件。 本品由磷化剂、氧化剂、结合剂、缓蚀剂等复配而成，在1度—50度喷淋或浸渍使用，处理时间短、速度快、效率高、槽液稳定性好，接近于无渣，易于控制，运行周期2-3月。磷化膜为彩虹色，具有优异的防锈功能。该工艺简化了工序，提高了劳动生产力，降低了产品成本，便于机械化自动化生产。因工作液的浓度不同和钢铁材质元素组成不同，磷化膜层一般为灰色、蓝色、金黄色、彩虹色等，具有较好的防锈能力和漆膜附着力。南通钝化皮膜销售豪龙新材是一家专业皮膜方案设计公司，有想法的不要错过哦！

皮膜处理工艺流程： 1、预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化皮膜→水洗→磷化后处理（如电泳、喷油、喷粉等涂装）； 2、主要冷板、镀锌板、电解板等； 3、磷化发黑液常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂，1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，后封闭保护； 4、处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护 磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。

镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理，是当今镁合金表面处理的新一代产品，在行业中处于较高水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力，良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放，废水处理简单，中和后加少量的絮凝沉淀剂即可排放，完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。该工艺流程简单，容易操作，维护方便，能耗低，稳定性好，产品合格率高，非常适合工业化流水线生产，已经在生产中得到广泛应用，产品符合3C类、通信类等产品的要求。豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计，欢迎您的来电！

硅烷皮膜因成膜原理的差异，硅烷化处理与磷化相比在使用温度上就已有较大幅度的降低，省去表调工序。并且在其他涉及生产成本方面，硅烷化相比较磷化也有着明显的优势。 使用硅烷化工艺能省去磷化加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备，节省设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%-50%，更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%-20%。在减少单位面积消耗量的同时，在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短，从而提高生产率，减少设备持续运作成本。豪龙新材皮膜获得众多用户的认可。苏州皮膜多少钱

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不锈钢钝化皮膜的作用： 1.提高不锈钢在常用或较差环境介质中的热力稳定性及耐候性； 2.预防不锈钢的局部腐蚀，耐腐蚀性中性盐雾可达上千小时； 3.钝化皮膜使不锈钢表面具有足够的清洁及光泽度； 4.去除不锈钢外表面热处理氧化物及汗渍印； 5.补充一点，钝化处理前要预处理，不恰当的比喻，就像化妆一样，一层隔离，然后涂其他功能层，有先后关系和影响的，预处理要喷丸、喷砂、电化学抛光和化学抛光等改善不锈钢表面状态后才能进行钝化处理。南通钝化皮膜销售

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