镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理,是当今镁合金表面处理的新一代产品,在行业中处于较高水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力,良好的导电性能和优异的涂装结合力,完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素,完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放,废水处理简单,中和后加少量的絮凝沉淀剂即可排放,完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。该工艺流程简单,容易操作,维护方便,能耗低,稳定性好,产品合格率高,非常适合工业化流水线生产,已经在生产中得到广泛应用,产品符合3C类、通信类等产品的要求。豪龙新材是一家专业皮膜方案设计公司,有想法可以来我司咨询!湖南钝化皮膜销售
无铬钝化皮膜剂因为其无铬,而且近些年才开始研发,所以其配方、稳定性、性能各个方面被业内人员所翘首,目前的无铬钝化剂有锆系,锰系,钛系,稀土金属。 含锆溶液代替铬酸盐用于铝基外表的预处置已被大家所承受,尤其适合于铝合金件涂装前的化学转化成膜处置,可增加涂层与基体的联系力,进步耐腐蚀功能,同时氧化膜自身也具有必定的防腐蚀能力。 钛与铬性质十分相似,在简直一切的自然环境中都不腐蚀。其极好的腐蚀阻力源于在其外表上所构成的接连安稳、联系结实和具有维护功能的氧化膜层。钛的高反应活性以及与氧极强的亲和力使得其金属外表露出于空气中或潮温环境中能当即构成氧化膜。事实上,好像铬酸盐化学氧化膜相同,只需环境中微量的氧或水(潮气)存在,由于钛与氧极强的亲和力,遭到损坏的氧化钛膜就能够当即自我修正。深圳镁合金皮膜价格豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计,有想法的可以来电咨询!
无铬钝化皮膜剂因为其无铬,而且近些年才开始研发,所以其配方、稳定性、性能各个方面被业内人员所翘首,目前的无铬皮膜剂有锆系,锰系,钛系,稀土金属。 稀土金属盐化学氧化膜将来有能够代替铬酸盐化学氧化膜,资料能够选用浸渍法处置,处置溶液通常需求加热才能在根本金属外表产生维护层。它的耐蚀性是靠在金属外表构成稀土氧化崇拜供给的。当时铝合金稀土处置技术通常选用稀土金属盐、氧化剂、成膜促进剂、铺助成膜剂构成的混合溶液的处置办法。稀土盐主要指铈盐如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3)6等,成膜促进剂有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等,氧化剂有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在处置液中不加氧化剂的处置技术有稀土bohmite层技术。这种技术是使铝合金先与热水在其外表构成bohmite层,然后再浸到稀土盐溶液中,构成含稀土的bohmite层。该技术的特点是不需求用H2O2、KMnO4等强氧化剂来缩短处置时间,但处置的温度较高。
硅烷皮膜处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 硅烷处理与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用成本以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更适应国家对于各家电涂装生产企业的要求,真正达到节能减排的目的。豪龙新材是一家专业皮膜方案设计公司,欢迎您的来电哦!
低温皮膜液:适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可明显提高基体与涂层的结合力。 优点在于槽液稳定性较强,磷化时间短,处理温度低,不需任何加热设备,磷化膜细致均匀,操作工艺范围宽,沉渣极少,属于环保型磷化液。 镀锌板皮膜液:适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。 中温锌钙系皮膜液:适用于冷热轧板制品的磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。皮膜生产批发,就选豪龙新材。惠州无渣皮膜生产
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硅烷皮膜与铝皮膜温水浸泡比较 铝及铝合金材料本身具有重量轻、强度高等优点,目前已被家电零部件配套厂商所使用,传统的铝材表面处理主要为阳极氧化和铬钝化两种。但阳极氧化处理存在使用成本高,设备投入大等缺点,而铬钝化本身存在对环境的巨大危害性。硅烷处理本身为环保型处理产品,对环境友好,同时使用成本与铬钝化相当,低于阳极氧化成本,因此可看做为铝件涂装前处理的理想替代产品。 根据GB/T1720漆膜附着力测定法,对铝板进行不同处理并涂覆聚酯粉末涂料(厚度50±2μm),温水(40±2℃)浸泡1200小时后,对其进行划圈试验。.通过试验结果可以看出,未处理板为7级;铬钝化板为4级;硅烷处理板为1级。硅烷处理附着力优越。湖南钝化皮膜销售
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不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化皮膜,才能保证钝化皮膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成细密的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被消除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的...