无铬钝化皮膜剂因为其无铬,而且近些年才开始研发,所以其配方、稳定性、性能各个方面被业内人员所翘首,目前的无铬皮膜剂有锆系,锰系,钛系,稀土金属。 稀土金属盐化学氧化膜将来有能够代替铬酸盐化学氧化膜,资料能够选用浸渍法处置,处置溶液通常需求加热才能在根本金属外表产生维护层。它的耐蚀性是靠在金属外表构成稀土氧化崇拜供给的。当时铝合金稀土处置技术通常选用稀土金属盐、氧化剂、成膜促进剂、铺助成膜剂构成的混合溶液的处置办法。稀土盐主要指铈盐如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3)6等,成膜促进剂有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等,氧化剂有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在处置液中不加氧化剂的处置技术有稀土bohmite层技术。这种技术是使铝合金先与热水在其外表构成bohmite层,然后再浸到稀土盐溶液中,构成含稀土的bohmite层。该技术的特点是不需求用H2O2、KMnO4等强氧化剂来缩短处置时间,但处置的温度较高。皮膜生产批发,就选豪龙新材,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!河北无渣皮膜供应商
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化皮膜,才能保证钝化皮膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成细密的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被消除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或 Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥较大的耐蚀性。南通无磷皮膜批发皮膜生产批发,就选豪龙新材,有需求可以来电咨询!
无磷皮膜无需对含磷工艺进行改造。豪龙新材无磷脱脂液和无磷皮膜液,只改变了脱脂剂和磷化液的技术配方,对应用工艺和条件未作任何改变,从而使成豪龙新材无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同,只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制,使用温度低温和常温均可,且无需单独表调,槽液管理更为简单方便。 综合成本更低。由于实现了全过程无磷化,废水治理可不对磷元素单独治理,加之无锌污染,槽液pH值呈中性,废水治理减化;整个工艺中,取消了单独表调,槽液中无污染源锌元素成分,不会产生磷酸盐沉淀,使废水治理成本降低。
皮膜剂优点: (1)环保不含重金属和磷酸盐,废水处理简单,可以降低废水处理的成本,减轻环境污染。(2)工序中不需表调,也不需要亚硝酸盐促进剂等,药剂用量少,可加快处理速度,提高生产效率,也减少了这类化学物质的对环境污染。(3)生产过程中可在常温下进行,不需加温,减少能源消耗。(4)一种处理液可同时处理冷板、镀锌板、电解板、铝、压铸铝等材料,不需更换槽液,降低生产成本,降低废水处理的成本,减轻环境污染等优点。豪龙新材为您供应皮膜,有需求可以来电咨询!
家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化皮膜以及铬钝化皮膜处理。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。在环保皮膜处理方面:磷化含锌、锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷,铬钝化处理本身就含有严重毒性的铬,已不能适应国家对于涂装行业的环保要求。在使用成本方面:磷化处理过程中会产生大量磷化渣,需要一套除渣装置与之配套。并且磷化使用温度大多为30-50℃,因此还需要辅助加热设备及热源对磷化槽进行加热。同时磷化及铬钝化后需要大量溢流水对工件进行漂洗。由于在环保性及使用成本方面存在缺陷,一种新型的环保、节能、低排放、低使用成本的喷漆前处理技术成为国内外广大业内技术人员研究的重点。豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计,期待您的光临!惠州二合一皮膜推荐
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铜钝化皮膜工艺特点: 水溶性工艺,安全且环保; 工艺操作简单。只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护皮膜; 此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护; 该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用; 保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低; 处理面积大,每升至少可处理15-20平方米,实际较高已达35平方米/升; 乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优,腐蚀性亦更小; 环保指标:符合欧盟ROHS环保标准。河北无渣皮膜供应商
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不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化皮膜,才能保证钝化皮膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成细密的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被消除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的...